淺析金屬粉末噴涂的4大注意事項(xiàng)是什么？

  1 金屬粉末噴涂的涂裝方法

多數(shù)情況下是采用靜電噴槍進(jìn)行涂半裝，由于本類(lèi)型產(chǎn)品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)的良好接地，同時(shí)設(shè)定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時(shí)產(chǎn)生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設(shè)定、質(zhì)量或品牌有很大的關(guān)系。長(zhǎng)時(shí)間噴涂后可能會(huì)有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時(shí)清理放電針。

2 金屬粉末涂料的光澤

多數(shù)情況下，由于誤差很大，不建議使用光澤儀測(cè)量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對(duì)比法來(lái)判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣板一致。

3 金屬粉末涂料的可回收性

對(duì)于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過(guò)程中都會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會(huì)存在一定的差別，可能會(huì)導(dǎo)致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質(zhì)差別所決定的。專(zhuān)家建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。如果使用粘結(jié)固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對(duì)固定，則wq可以重新利用回收粉末。

分析金屬粉末噴涂的注意事項(xiàng)

4 金屬粉末涂料的罩光層

在金屬粉末涂膜上再?lài)娡空止鈱泳哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：增強(qiáng)金屬粉末涂膜的抗石擊性能；增加金屬粉末涂膜的美觀效果；徹底解決金屬顏料的可擦落性；提高金屬粉末涂膜的耐候性。為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第yi次噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動(dòng)化的噴涂線和兩套獨(dú)立的噴房進(jìn)行分別涂裝。建議一般情況下不要噴涂罩光層。

噴砂處理原料

噴砂：金銀幣鑄造技術(shù)術(shù)語(yǔ)。即在金銀幣的生產(chǎn)模具上用各種大小不同型號(hào)的金屬砂粒，將圖案部分噴成極為細(xì)致的磨砂面，在生產(chǎn)金銀幣時(shí)，圖案部分即出現(xiàn)一層漂亮的銀色，增加了立體感和層次感。江蘇噴砂專(zhuān)用石英砂噴砂：（指金屬表面除銹或鍍?cè)诮饘俦砻妫┯檬⑸胺譃槠胀ㄊ⑸埃剖⑸埃河捕却?除銹效果好,理化指標(biāo)如下.

SiO2≥88—99.8% Fe2O3≤0.06—0.005%,耐火度1750---1800℃，外觀顆粒均勻，常用粒度為1-3MM和0.1-0.3MM,純白色。粒度范圍大多在5—220目，可按用戶(hù)要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過(guò)濾，泡花堿，化工，噴砂等行業(yè)。噴砂生產(chǎn)中常用bao裝為25KG和50KGbao裝.

噴砂處理

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。