天津鵬宇興業(yè)五金制品有限公司簡述：如何建立整套無污染綠色環(huán)保滲鋅工藝設(shè)備生產(chǎn)線。

目的：替目前污染嚴重對環(huán)境破壞極大的冷熱鍍鋅工藝，并使產(chǎn)品鹽霧時間更長，防銹時間更久。

特點：投入小，效率高，技術(shù)易掌握，特別是無任何污染的綠色環(huán)保工藝生產(chǎn)線

工藝過程：除油→除銹→滲鋅→分離→微拋→鈍白→烘干→bao裝

bao括設(shè)備:

1、專用循環(huán)除油烘干機（專用配方）

2、拋丸機

3、滲鋅爐（專用配方）

4、工料無塵分離器

5、微拋機

6、鈍白烘干機（專用配方）

7、輔助吊機設(shè)備

在實際應用中，如裝配、運輸和使用過程中的磨損和碰擦及雨水、海水的沖刷等均會使傳統(tǒng)的鍍層受到某種程度的破壞而降低其防腐能力，由于多元合金滲層具有較高的硬度和結(jié)合力，因此，其綜合性能在實際應用中更顯示優(yōu)勢。

經(jīng)共滲處理的鋼鐵制件不改變基體的金相結(jié)構(gòu)，也不影響其力學性能，其抗拉、屈fu強度還有所提高。

真空滲鋅爐、多元合金共滲爐由爐體、爐膽（真空筒體）、傳動機構(gòu)、托輪機構(gòu)、真空系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，其中加熱爐由進口日本島電公司PID自動調(diào)節(jié)儀表驅(qū)動調(diào)功元件，采用模糊控制技術(shù)，控制精度高，操作使用方便。

滲鋅層比其它金屬滲層均勻得多，當處理形狀比較復雜的部件時，滲鋅具有突出的優(yōu)點。無論是螺紋、內(nèi)壁或凹槽等部位，滲層的厚度幾乎相同。和熱鍍鋅相比，滲鋅層具有較高的硬度和耐磨性，而且，滲鋅層與鐵的電位差，比鋅與鐵的電位差小，作為陽極性保護層，滲鋅層具有更好的防蝕效果。

目前，滲鋅法被廣泛用于彈簧、緊固件、鋼管（尤其是細長鋼管）以及需要嚴格控制尺寸誤差的零部件的防蝕。

真空滲鋅是利用鋅的蒸氣形成滲鋅層的，它是以鋅粉為原料在轉(zhuǎn)動的密閉真空容器中，被加熱的滲件在真空條件下與鋅粉接觸，通過相當復雜的物理化學反應過程，使鋅浸入到鋼鐵制件表層，在基件表層形成均勻的鋅鐵合金層。