關于UV電鍍加工廠進行電鍍的時候特別是塑料件的UV電鍍和普通真空電鍍相比，有什么優(yōu)缺點?
    塑膠的UV電鍍跟真空電鍍工藝流程基本一樣，只是UV電鍍加工廠電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的強，單價方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價比列大約是4:1左右。UV鍍的{zd1}硬度能達到1H，而真空鍍能達到HB就很不錯了，具體方面還要看電鍍廠會不會偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；要想鍍出好的產(chǎn)品，除油方面很重，手汗會產(chǎn)生很多不良品，這點需要自己長期監(jiān)督的，不然電鍍廠會說是素材問題，讓你不停地生產(chǎn)素材，加重了生產(chǎn)成本。這是簡單介紹UV電鍍加工廠電鍍相比兩種不同的電鍍的一個過程.也可以從其它不同的方面進行理解.

電鍍電源的四個發(fā)展階段 

    1，運用直流發(fā)電機作為電鍍電源階段，這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。 　　
    2，運用硅整流作為電鍍電源階段，是直流發(fā)電機的換產(chǎn)品，技術十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。目前，仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。 　　
     3，運用可控硅整流作為電鍍電源階段，是目前替硅整流電源的主流電源，具有效率高、體積小、調(diào)控方便等特點。隨著核心器件——可控硅技術的成熟與發(fā)展．該電源技術日趨成熟，已獲得廣泛應用。 　　
     4,晶體管開關電源（即脈沖電源）作為電鍍電源階段脈沖電鍍電源是當今最為先進的電鍍電源，它的出現(xiàn)是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定．而且不易受輸出電流影響等特點。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開始在企業(yè)中使用罔。