防竄動滾輪架的主要功能是用來承載工件，并驅動工件旋轉做焊接運動。防竄動滾輪架采用人工檢測工件在滾輪架上的軸向竄動，采用從動滾輪架上的兩套手動升降裝置滾輪升降式調節(jié)方式調整工件偏移。當檢測到工件在軸向的竄動超過跟蹤范圍時，通過調整滾輪的升降調整工件的軸向運動，使工件處于正確的工作位置.主要特點： 1.滾輪架由一主胎和一副胎組成，一主配一副可承載額定噸位（見表）。 2.根據工件直徑不同，移動滾輪組，調節(jié)滾輪中心距，適應工件的直徑變化；滾輪采用鍛鋼輪，承載能力大，驅動能力強，保證正常使用； 3.滾輪架底座采用焊接件，滾輪架的結構件焊后退火處理，再加工，保證長期的使用性能及使用壽命；從而即保證了底座的強度又克fu了長時間使用后的焊接應力所產生的變形。 4.底座滑動面精加工，設計了輪架的安裝固定孔，利用不同位置的孔對輪架固定，改變滾輪的中心距，適應不同工件的使用要求，保證兩滾輪對筒體的bao角大于45度、小于110度； 5.輪架上設計了與底座的定位鍵，輪架定位更準確、可靠；大噸位滾輪中心距調節(jié)到位后采用鍵定位，鍵槽加工采用主被動底座同時加工，確保滾輪中心距準確，同時又保證使用安全。

焊接滾輪架最常使用在筒形工件的裝配，以及日常的焊接等工作上；如果在使用的過程中，需要對焊接滾輪架中的主動滾輪，以及從動滾輪在高度方面進行調整的話，那么其工作的原理也會隨之發(fā)生變化。實際上焊接滾輪架自身就屬于焊接的輔助設備，然后可以根據使用的情況來進行區(qū)分，主要可以分為椎體和分段等，不同的轉體裝置來完成焊接的工作，但是如果是對非圓長形的焊接進行焊接的話，只需要將工件直接安裝在卡箍內就可以了，但是需要和手工的焊接相互配合加工。焊接滾輪架使用優(yōu)點就是，有效的將焊接的質量進行提高，并降低整個勞動的強度，還能將工件的使用效率提升。

因為焊接滾輪架比較常對圓筒類的工件進行，內外環(huán)縫的焊接，所以其主要的組成可以分為：傳動的裝置、支架、驅動的滾輪、主動的滾輪、底座和從動的滾輪等。其中傳動的裝置主要是對主動的滾輪進行驅動，主要也似乎利用主動的滾輪，以及圓筒的工件相互之間的摩擦，最終來帶動工件進行旋轉工作，有效的完成了變位的轉動加工，還能非常有效的將工件在內外環(huán)縫上的，不同的焊接工作完成。

滾輪架滾輪使用一段時間后，外表面或多或少會有灰塵或其他一些臟污，這時必須對滾輪架的滾胎進行清洗，以保證其表面的清潔。

所有傳動應定期進行潤滑檢查，在潤滑和使用過程中，應避免有異物落入。合上開關啟動電機試轉，觀察各部位運轉是否正常。確定沒問題后方可進行工作。安裝時要求主從動件滾輪架高度和縱向位置要一置。如果放置不好，會使焊件在旋轉中產生位移。平時要注意設備周圍的衛(wèi)生。使設備正常在清潔干凈的環(huán)境中工作。

不銹鋼壓力容器作為一種特殊的容器。其制造應有獨立和專用場地，應與碳鋼產品嚴格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳鋼零部件，其碳鋼零部件的制造場地與不銹鋼分離。為了防止鐵離子和其他有害雜質的污染，不銹鋼壓力容器生產場地必須保持清潔，干燥，地面應鋪有橡膠或木質地板。零部件半成品和成品的堆放須配有木質堆放架。

制造過程中應避免尖銳、硬質物質擦傷不銹鋼表面。不銹鋼壓力容器的表面如有局部磕碰或劃傷等影響腐蝕性能的缺陷，必須修復。