無頭內(nèi)置式除氧器介紹:
在現(xiàn)工業(yè)中電站鍋爐給水及用于其他工業(yè)目的的給水除氧有許多型式和類別。按是否發(fā)生應可分為物理除氧和化學除氧等,熱力除氧、真空除氧為物理除氧、加聯(lián)胺、丙酮肟等藥品為化學除氧。
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物理除氧按壓力可分為真空除氧、低壓除氧和高壓除氧,按結構可分為按噴淋盤式、旋膜式及內(nèi)置式等。 大氣熱力式除氧器、真空除氧器及化學除氧方法主要用于中低壓鍋爐或高壓鍋爐的輔助除氧措施。
高壓熱力除氧器、旋膜式除氧器可以作為高參數(shù)鍋爐除氧。隨著現(xiàn)工業(yè)對鍋爐給水指標越來越高的要求,即給水中氧含量的{jd1}值要求低及水質(zhì)相對穩(wěn)定性高。受設備內(nèi)部結構所限、常規(guī)高壓熱力除氧器、旋膜式除氧器等的適用條件就顯出了它們的局限。
熱力內(nèi)置式除氧器在結構上改變了常規(guī)除氧器的概念、使除氧器在設計、制造、工藝操作上更為簡單、適應變工況的能力更強,且運行費用低,投資省,應用范圍廣泛。
國際上以荷蘭Stork公司的內(nèi)置式除氧器為表,括法國阿爾斯通、德國巴克多爾的除氧器技術,其工作原理基本一樣。
在國內(nèi),連云港市立晟等單位開發(fā)的內(nèi)置式除氧器也已在一些電站工程中應用。但還存在用戶的一個認知過程。下面主要以荷蘭Stork公司的內(nèi)置式除氧器為基礎進行論述。
無頭內(nèi)置式除氧器技術特點為:
a.設備整機價格低于常規(guī)有頭除氧器;
b.節(jié)省土建費用,除氧間高度降低了3~4米;
c.排汽損失低。
d.負荷變化范圍在10%~110%之間時,均能保證出水含氧量低于7μg/L;
e.單容器結構,系統(tǒng)設計簡單,優(yōu)化,避免應力裂紋,抗震性能可靠;
f.質(zhì)量較輕,運行震動低;
g.采用旋膜式優(yōu)化設計,或恒速噴嘴,無轉動部件,免維護,性能安全可靠;
h.直徑及接口設計靈活,便于運輸和安裝布置。
無頭內(nèi)置式除氧器注意事項:
1.噴嘴應在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入使用前,應確認管路中沒有空氣而只有充滿了凝結水,這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動不要在水位低于1/4時啟動,當凝結水位超過了規(guī)定值啟動,就無法使除氧器達到正確的溫度和壓力,這就引起不穩(wěn)定的啟動。
4. 不要將噴嘴一下全開狀態(tài),特別在機組啟動狀態(tài),當沒有足夠的氣源時,壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在常數(shù),允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠(在暖機狀態(tài)),建議關閉除氧器的排氣閥,注意在有些時間,除氧器會承受真空外壓作用。
6. 當除氧器達到控制值,含氧量合格后,可以調(diào)節(jié)排氣閥,使蒸汽損失降至{zd1}。
7.當發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時,可適當開啟吹掃蒸汽管,加速水面上方蒸汽的流動。
8. 當除氧器需要內(nèi)部檢查時,應確認除氧器已排空,且已達到室溫,再打開人孔進入。
無頭內(nèi)置式除氧器噴嘴介紹:
1.碟型噴嘴的關鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在一起,用拉桿拉緊。
在噴嘴中,安裝有一個流量分配器,上面有開有小孔的區(qū) 域和一個灰塵收集區(qū)。
在后部區(qū)域有一個部分配器,并含有一個防渦流裝置。
在噴嘴的周邊區(qū)域有一定數(shù)量的對中心環(huán)來防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆 卸中受損。
水由聯(lián)接主凝結水的管路進入噴嘴,通過流量分配器和夾片間的小孔,主凝結水進入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用實碟片張 開,主凝結水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設計,保證水膜交錯,以獲得{zj0}的水滴。
在周邊有均布的凹槽,在承受外壓時,這些凹槽對彈性碟片起支撐作用。
a.連云港市立晟電力節(jié)能設備有限公司無頭內(nèi)置式除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈性元件對夾組成(相當于兩個面對面安裝的標準蝶形彈簧),當噴嘴內(nèi)部壓力增大,使碟狀彈性元件發(fā)生彈性翹曲,水從對夾的縫隙中噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結構打碎、擾動,形成小水滴霧狀。當負荷逐步增加時,壓力增加,流量增加,流速增加,作用在噴嘴上的力就增加,使碟片克服張力而位 移,噴嘴流通截面積隨之增大。其設計使用溫度為0~400℃,適用介質(zhì)為水、蒸汽,公稱壓差為0.05MPa。
無頭內(nèi)置式除氧器工作原理:
凝結水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間,進行初步除氧,然后落入水空間流向出水口;加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布,加熱蒸汽通過 排管從水下送入除氧器,與水混合加熱,同時對水流進行擾動,并將水中的溶解氧以及其他不凝結氣體從水中帶出水面,達到對凝結水進行深度除氧的目的。
水在除 氧器中的流程越長,對水進行深度除氧的效果越好。
蒸汽從水下送入,未凝結的加熱蒸汽(此時為飽和蒸汽)攜帶不凝結氣體逸出水面,流向噴嘴的排汽區(qū)域(噴嘴 周邊排汽區(qū)域為未飽和水膜(霧)區(qū)),在排汽區(qū)域未凝結的加熱蒸汽凝結為水,不凝結氣體則從排汽口排出。
不凝結氣體在流向排汽口的流程中,在水容積一定的 情況下,除氧器筒體直徑越大,汽空間不凝結氣體分壓力越小,這樣就能有效控制不凝結氣體在液面的擴散,避免二次溶氧的發(fā)生。因此,除氧器筒體采用大直徑為佳。
無頭內(nèi)置式除氧器技術參數(shù):
無頭內(nèi)置式除氧器噴嘴參數(shù):
噴嘴型號
|
設計項目
|
內(nèi)容
|
PZ(DX)-300
|
額定流量
|
150~350t/h
|
恒定流速
|
12.5m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
|
{zd0}過濾直徑
|
1mm
|
PZ(DX)-600
|
額定流量
|
350~700t/h
|
恒定流量
|
15m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
|
{zd0}過濾直徑
|
1mm
|
PZ(DX)-1200
|
額定流量
|
800~1320t/h
|
恒定流量
|
16m/s(額定流量的10%~110%范圍內(nèi))
|
{zd0}過濾直徑
|
1mm
|
WGCM型無頭內(nèi)置式除氧器技術參數(shù):
壓力式(無頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧器)WGCM型運行壓力0.1~0.98MPa:
型號
|
除氧器額定出力t/h
|
水箱有效容積m3
|
工作壓力Mpa
|
工作溫度℃
|
設備凈重kg
|
WGCM220/50
|
220
|
50
|
0.5
|
158
|
22866
|
WGCM250/60
|
250
|
60
|
25260
|
WGCM300/70
|
300
|
70
|
29292
|
WGCM350/70
|
350
|
70
|
30756
|
WGCM440/100
|
440
|
100
|
48166
|
WGCM 600/140
|
600
|
140
|
62560
|
WGCM680/140
|
680
|
140
|
63895
|
WGCM710/140
|
710
|
140
|
65062
|
WGCM1080/200
|
1080
|
200
|
92220
|
WDCM型無頭內(nèi)置式除氧器技術參數(shù):
大氣式(無頭,內(nèi)置式,噴霧式除氧器)WDCM型運行壓力0.02~0.08MPa:
型號
|
除氧器額定出力t/h
|
水箱有效容積m3
|
工作壓力Mpa
|
工作溫度℃
|
設備凈重kg
|
WDCM10/5
|
10
|
5
|
0.02
|
104
|
2680
|
WDCM20/10
|
20
|
10
|
3570
|
WDCM35/20
|
35
|
20
|
8070
|
WDCM40/20
|
40
|
20
|
8320
|
WDCM50/25
|
50
|
25
|
8630
|
WDCM75/35
|
75
|
35
|
9700
|
WDCM85/38
|
85
|
35
|
9900
|
WDCM130/40
|
130
|
40
|
14538
|
WDCM150/50
|
150
|
50
|
18060
|
WDCM180/60
|
180
|
60
|
22300
|
WDCM220/60
|
220
|
60
|
23856
|
WDCM250/60
|
250
|
60
|
24800
|
WDCM300/70
|
300
|
70
|
27705
|
WDCM350/70
|
350
|
70
|
28952
|
注意:以上無頭除氧器,內(nèi)置式除氧器技術規(guī)格參數(shù)僅供參考以實際設計為主:詳情聯(lián)系:13775441431 李
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