文章分析了電鍍鉻的發(fā)展進(jìn)程,對國內(nèi)外的發(fā)展情況加以探究,旨在尋找出一條替代電鍍鉻鍍層更好發(fā)展的道路。耐腐蝕和耐疲勞等特殊性能的重要技術(shù)途徑。近零排放的表面工程新技術(shù)替代傳統(tǒng)表面工程技術(shù),可滿足綠色制造要求,減小對環(huán)境的負(fù)面效應(yīng);以較少能源和材料獲得比基體更高性能的表面工程技術(shù),可在恢復(fù)零件尺寸的同時提升其性能,并廣泛應(yīng)用于裝備的再制造。近年來,面向綠色制造與再制造的表面工程技術(shù)得到較快的發(fā)展,如替代傳統(tǒng)電鍍鉻的綠色鍍膜技術(shù)、工程化超潤滑復(fù)合碳膜技術(shù)、納米減摩自修復(fù)添加劑技術(shù)、納米電刷鍍技術(shù)、熱噴涂新技術(shù)和激光表面強化技術(shù)等。

根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。