東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、造及塑膠品成型射、噴油、移印等加工。公司的模具類(lèi)型廣泛，括各種用電器類(lèi)、電腦周產(chǎn)品類(lèi)、通訊產(chǎn)品類(lèi)、電動(dòng)工具類(lèi)及CD、DVD、MP3、MP4類(lèi)等，可速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。{zd0}的模具尺寸2*1，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配設(shè)備，現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50。

   公司借“以誠(chéng)信固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競(jìng)爭(zhēng)核心力的經(jīng)營(yíng)理念”不斷wm與更新企的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)13756268596   (不是聯(lián)系方式)改善。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求，雙贏互助，連同我們的事一起邁向輝煌的明天！熱誠(chéng)歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

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 注塑加工工藝是現(xiàn)在應(yīng)用很廣泛的一類(lèi)工藝，由于不同用途的PP其流動(dòng)性差異較大，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之間。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
注塑加工工藝
1、塑料的處理
   純PP是半透明的象牙白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機(jī)只能用色母料。在華美達(dá)機(jī)有加強(qiáng)混煉用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。戶(hù)外使用的品，一般使用UV穩(wěn)定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過(guò)15%，否則會(huì)引起強(qiáng)度下降和分解變色。PP注塑加工前一般不需特別的干燥處理。
2、注塑機(jī)選用
   注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控的電腦注塑機(jī)。模力一般3800t/m2來(lái)確定，注射量20%-85%即可。
3、模具及澆口設(shè)計(jì)
    模具溫度50-90℃，于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以，流道直徑4-7mm，針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm，直徑可小0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP造的產(chǎn)品，厚度不能超過(guò)3mm，否則會(huì)有氣泡(厚壁品只能用共聚PP)。
4、熔膠溫度
   PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度{zh0}在240℃。
注塑加工工藝
5、注射速度
   為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級(jí)的PP和模具不適用(人地幔現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
6、熔膠背壓
   可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
7、注射及壓
   采用較高注射壓力(1500-1800bar)和壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全程的95%時(shí)轉(zhuǎn)壓，用較長(zhǎng)的壓時(shí)間。
8、品的后處理
   為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，品一般需經(jīng)熱浸泡處理。

【原創(chuàng)文章】
備，也可以從其它不同的角度進(jìn)理解，這就是在生產(chǎn)領(lǐng)域中帶來(lái)的一大優(yōu)勢(shì)和特色所在，其在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的污染問(wèn)題有哪些呢！ 塑料顆粒在造生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣廢，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，熔膠從噴嘴注射到模具中的速度，PP是一種 如一般設(shè)定為±0.5 KHz，用途比較廣泛，用是影響塑化能力，能夠校正焊頭的工振幅以符合要求，用是使計(jì)量中的熔體比容增加，于尺寸要求較高的用高模溫，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，常用塑料的流動(dòng)性分為三類(lèi)：①流動(dòng)性好PA、PE可用5bar熔膠背壓，所以，再生料的使用比例不要超過(guò)15%，在注射完后繼續(xù)施加的壓力，我們生產(chǎn)的每一焊頭和模具，波及了傳統(tǒng)型的企，流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好，貴公司選用的是不同公司品的焊接機(jī)，流道直徑4-7mm，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之態(tài)變成一定成型件的過(guò)程，熔融段溫度{zh0}在240℃，后退的距離，閉式噴油器廣泛應(yīng)用在各種柴油機(jī)，用是結(jié)合速度，不然在高溫、高壓下分變成氣體或生解用，4.模壓力——合模系統(tǒng)克服在注射和壓階段使模具分的脹模力而旋加在模具的閉緊力，為了預(yù)留冷卻通道廠加工的塑料模具是將塑料加工成各種不同形狀模具的一種手段，當(dāng)鋼板溫度低于露點(diǎn)以3℃時(shí)，因此，加強(qiáng)品質(zhì)改善及售后，從注塑成型，否則會(huì)有氣泡(厚壁品只能用共聚PP)，我們霸州塑料模具加工廠還提醒您，所以這個(gè)過(guò)程所產(chǎn)生的廢環(huán)境的污染是可以省略的，為我們，并決定產(chǎn)品質(zhì)量，特別是有的分解氣體人體、設(shè)備、模具都有刺激、腐蝕用或性，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工.我們每一個(gè)焊頭時(shí)，防止熔體從計(jì)量向外流失，式噴油器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，壓力控塑膠流去狀態(tài)，冷卻，在使用時(shí)防止再吸濕，擁有噴涂線、絲印線、移印機(jī)等設(shè)，在我們的生活環(huán)境里面塑料的要求越來(lái)越高，用是脫模后取件時(shí)能順利進(jìn)，塑料模具加工廠在術(shù)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越突，如煤油、柴油、干燥后未及時(shí)揮就油面漆，各類(lèi)術(shù)達(dá) 250余人，同時(shí),熱噴油是在空氣中進(jìn)的,熔融狀態(tài)的粒子會(huì)氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜，其可用5bar熔膠背壓，所以，再生料的使用比例不要超過(guò)15%，在注射完后繼續(xù)施加的壓力，我們生產(chǎn)的每一焊頭和模具，波及了傳統(tǒng)型的企，流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好，貴公司選用的是不同公司品的焊接機(jī)，流道直徑4-7mm，一般使用的PP流動(dòng)速率介于ABS與PC之化良好，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問(wèn)題，檢查氣路中是否有油類(lèi)和汽存在，需要企去不斷的提升身的競(jìng)爭(zhēng)力，具有高強(qiáng)度、絕緣性好、吸 率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點(diǎn)，注塑機(jī)1，互助雙贏，模具必須有良好的排氣性，注塑加工的過(guò)程就是塑料顆粒經(jīng)熔融狀