專業(yè)鋁模板設計-建筑模板技術咨詢提高競爭力-河北非筑名鋁?？萍加邢薰?br /> 鋁模板設計——用3D建模，3D排摸，有節(jié)點目了然，銷釘對孔，拉片對槽，由行業(yè)經驗豐富的設計師工排摸，免去試拼裝環(huán)節(jié)。
設計師培訓——以現(xiàn)有的相關標準/規(guī)范為依據，結合本公司與眾多鋁模板廠合作積累的豐富經驗及成熟的設計流程打造出支{gx}精準的技術團隊。
鋁模板咨詢——以本公司海量的實項目及合作廠的生產/施工經驗為基礎，結合企業(yè)自身的項目規(guī)劃及理念，開出適合企業(yè)自身的整個流程及規(guī)范。
鋁模板行業(yè)的免試拼已成為趨勢，實現(xiàn)鋁模板的免試拼無外乎準確率及合理的打包方案。

準確率是靠設計保證的。首先介紹下我們的鋁模板設計流程:到施工圖以后，首先是深化，即項目的施工要求整理出我們鋁模板配模需的信息并匯總到張圖，期間現(xiàn)的圖紙存在的問題及些優(yōu)化建議并整理出來?？衫斫鉃殇X模板設計需混凝土外平面建模的個過程。

述資料整理完后交項目回復及確認。然后根據已確認的深化圖進行混凝土的三維建模。三維建模不僅要做出結構要求的梁板柱，還要做出過梁門垛坎企口壓槽滴水線槽等，可理解為除鋼筋外比完還原施工現(xiàn)場需澆筑的混凝土外。
在這個混凝土的模型的基礎我們便可以進行配模設計了。配模的過程即是模擬鋁模板生產的過程，又是模擬鋁模板試拼裝更確切地說是模擬現(xiàn)場施工的過程。首先我們要做鋁模板零件的3D建模，每個零件最基本的信息包括外尺寸及安裝尺寸（邊框孔位，對拉孔位或者對拉片槽口位置），每種零件都對應相應的3D模型。這個過程可理解為模擬生產的過程。然后我們配模的過程就是把生產出來的這些鋁模板裝配到我們做的混凝土模型，裝配的過程中模板的外尺寸及安裝尺寸進行配合并驗證。這個過程程模擬了鋁模板施工的拼裝過程。審核的過程除了常規(guī)的審核外要把配模模型模擬搭建在標準層混凝土的樓面，模擬現(xiàn)場施工第二層的現(xiàn)場。

整個設計的流程通過計算機{zd0}限度的還原現(xiàn)場實景。由此做出的設計成果{zd0}限度的保證了鋁模板設計的準確率。
合理的打包方案由設計師清晰的邏輯決定。棟樓的鋁模板零件動輒萬件，見過太多由于打包方案不合理導致現(xiàn)場料浪費很多工的情況，也是鋁模板施工過程中很常見的種情況。

我們的打包方案在設計之初就已經有了合理的打包邏輯，配模過程中細分裝配，裝配與裝配間有合理及清晰的界限，大裝配與小裝配之間有嚴格且符合邏輯的從屬關系。這樣就能保證每個包里邊零件不過多，配合相應裝配的分布圖，能很輕松且快速的實現(xiàn)首層拼裝。
另外還要和試拼裝做下比較:首先試拼裝的場地為室外光地，樓面的沉降及返不能映出來，試拼裝及驗也就很容易忽略對應樓面的沉降及返做出的模板方案。我們的設計過程中的模擬樓面有的沉降及返都是直觀的應出來的，配模模型安裝到混凝土模型樓面模擬第二層施工的審核過程，這些細節(jié)的處理不正確就能很直觀的展現(xiàn)出來。另外就是打包，如果是生產完成直接對成品進行分揀打包很容易實現(xiàn)，試拼裝完成后再拆模打包，拆模過程中設計之初給定的邏輯已經打亂，從屬關系容易混淆，再根據清單打包便很容易出錯了。相不做試拼裝，生產完成直接打包，打包清單和分批次的生產清單從屬關系不打亂，這樣打包的準確率也有了很大保證。

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