回收廢甲醇再利用的好處多. 淬火油回收、再生，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線實現(xiàn)了油的循環(huán)使用
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線使用中，需用清洗機用熱水把淬火后粘浮在工件上的淬火油洗凈，當(dāng)熱水中的油增多時會影響清洗效果，需要定期排出，這些含油的水排出后通常會流入下水道中，一條網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線一年要有5-30噸油流入下水道，嚴重污染環(huán)境。
隨著石油漲價，專用淬火油也從4800元／噸漲價到目前8600元／噸。為此我廠熱處理車間對如何將清洗機排出的水油混合物提取能再生利用的淬火油立項進行研發(fā)。
依據(jù)原理是將清洗機水槽中的浮油抽出，這時含水60％—80％，經(jīng)過沉淀水油分離，然后進行再生處理，將溶于油中的水份除凈，成為能再次使用的淬火油。工作重點是設(shè)計再生爐，經(jīng)過試驗、修改，取得了理想的效果，淬火油再生成功，經(jīng)過專業(yè)廠家測試，冷卻特性基本符合生產(chǎn)要求。
廢洗油再生洗油一般是用煤油、柴油或汽油代用的。洗油經(jīng)過多次使用，會帶有大量的潤滑油、油泥、金屬微粒及其他機械雜質(zhì)，影響到正常使用。但以上物質(zhì)并不與洗油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以再生的方法較簡單。再生方法一般用水洗方法和蒸餾法水洗法：先把廢油倒入有放水閥門的容器里，用水進行沖洗，然后靜止沉淀l2小時，放掉底部的水雜，既得到再生的洗油蒸餾法：蒸餾設(shè)備要有蒸餾鍋、冷凝管、冷確水桶和加熱爐灶等，這些設(shè)備可因陋就簡用其他材料代替一蒸餾前將廢油沉淀過濾，先去掉水雜．然后每次向蒸餾鍋內(nèi) 加約2／3的廢油，加熱 廢油溫度至95~C時，冷凝管里便流出少量的水。此時控制加熱速度，適當(dāng)慢點，以防溢鍋。待冷凝管內(nèi)不出水，油溫上升到115~C后，可恢復(fù)正常加熱速 度，直到油溫200℃時，流出的是汽油；200—350屯時流出的是煤油和柴油的混合油，讓油冷卻，放出油渣既完成再生工作。
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