化學(xué)拋光液由多種酸、乳化劑和緩蝕劑組成，電化學(xué)拋光液由酸、緩蝕劑、乳化劑、氧化劑等組成。預(yù)鍍液。能夠防止鍍件在浸入某些電鍍液時(shí)，基體被溶解而置換出附著力不佳的鍍層。不同的金屬預(yù)鍍液組成不同。使用最多的是預(yù)鍍鎳、預(yù)鍍銅、預(yù)鍍鉻等溶液。鋁及其合金、鎂及其合金在預(yù)鍍前還要浸重金屬等。

采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時(shí)，工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混粘在一起，燒結(jié)成頑固的固體油垢，硝鹽回火時(shí)，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時(shí)很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產(chǎn)生針孔與麻點(diǎn)現(xiàn)象，且隨著氣泡逐漸長(zhǎng)大，鍍層會(huì)自動(dòng)脹破，產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

生成珍珠鎳表面的方法包括機(jī)械法與電鍍法,而電鍍法又可分為復(fù)合鍍法與乳化劑法。機(jī)械法是對(duì)基體進(jìn)行噴沙或噴丸處理,使其形成凹凸不平的表面,然后進(jìn)行電鍍。這種方法制備的珍珠狀緞面效果比較好,但存在廢品率高、工作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn),目前已基本被淘汰。復(fù)合鍍法是在基礎(chǔ)鍍液中加入非導(dǎo)電的微粒,在強(qiáng)烈攪拌下使微粒在鍍液中均勻分散,并與鎳共沉積,微粒鑲嵌在鍍層中形成鎳復(fù)合鍍層無(wú)論何種表面處理工藝，要獲得好效果，清洗表面是首要的條件。因?yàn)樗偷奖砻嫣幚碥囬g的部件表面通常會(huì)存在各種磨痕、凹坑、毛刺、劃傷等缺陷，帶有潤(rùn)滑油跡或不同程度地覆蓋著磨料和一些臟物。表面轉(zhuǎn)化膜處理前如不清洗掉，就會(huì)在轉(zhuǎn)化膜處理后暴露出來(lái)，影響膜的性能。所以清潔表面是化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理工藝的首要工序