驅(qū)動裝置的作用是驅(qū)動混凝土貯罐轉(zhuǎn)動，它由取力器、萬向軸、液壓泵、液壓馬達、操縱閥、液壓油箱及冷卻裝置組成。如果這部分因故障停止工作，混凝土貯罐將不能轉(zhuǎn)動，這會導(dǎo)致車內(nèi)混凝土報廢，嚴(yán)重的甚至使整罐混凝土凝結(jié)在罐內(nèi)，造成混凝土攪拌運輸車報廢。因此，驅(qū)動裝置是否可靠是使用中必須高度重視的問題。為保證驅(qū)動裝置完好可靠，應(yīng)做好以下維護工作：
a.萬向轉(zhuǎn)動部分是故障多發(fā)部位，應(yīng)按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。車隊?wèi)?yīng)有備用的萬向軸總成，以保證一旦發(fā)生故障能在幾十分鐘內(nèi)恢復(fù)工作。
b.保證液壓油清潔?；炷翑嚢柽\輸車工作環(huán)境惡劣，一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油要按使用手冊要求定期更換。一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。
c.保證液壓油冷卻裝置有效。要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞，檢查散熱器電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標(biāo)。液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣。
混凝土離析主要還是攪拌站調(diào)配混凝土的技術(shù)問題，不同級別的混凝土配比都有嚴(yán)格的規(guī)范，水、水泥、砂石料、外加劑的使用不當(dāng)都有可能造成混凝土離析。主要由以下及幾種情況：
1、水料配比不當(dāng)。水加多了，水泥用量少等都會造成離析。
2、沙子質(zhì)量不好。沙子中石頭多，含水過高也都會造成離析。
3、碎石級配不好。碎石粒徑增大、級配變差、單一級配都容易造成混凝土的離析現(xiàn)象。
4、外加劑加過量。緩凝劑等外加劑過量，或者外加劑和水泥的適應(yīng)性不好也會造成混凝土離析。
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