這種的理論基礎是鋼筋在彈塑性條件下,以會有彈復變形的發(fā)生。不管鋼筋其原始曲率的大小和彎曲方向,在鋼管調直機的調制過程中,鋼筋的殘留曲率會逐漸降低,甚至{zh1}會大小相等。各個上調直輥的壓下量越來越小,被調直的鋼筋的殘留曲率也會越來越小直到接近零值,進而符合所需要的調直精度,首先需要有足夠多數(shù)目的調直輥通過上下交錯配置的方式實現(xiàn)鋼筋的多次反向彎曲調直;其次是要能單獨的調節(jié)各個上調直輥的壓下量得到鋼筋所需要的壓下量。在調直的過程中各個調直輥的壓下量呈遞減趨勢,工件進行連續(xù)性反彎調直,直到最終得到符合調直精度的工件。通常鋼管調直機在精調直輥前面要安裝大壓彎裝置,也就是使鋼筋實現(xiàn)大變形的調直輥,一般都是前三個調直輥,本文主要研究{dy}個調直輥。通過以上的介紹我們可以了解,因此主要來研究在鋼筋的屬性以及直徑一定的情況下,不同直徑調直輥的受力情況,研究其結構特性,以為后續(xù)更進一步的優(yōu)化奠定基礎。
進行建模,這樣更便于直觀的表現(xiàn)設計思維,更能體現(xiàn)出各部件之間的連接關系以及設計思維。所設計的鋼筋調直機主要有雙槽下調直輥、雙槽輥輸入軸、活動架體、上調直輥、調壓螺桿、介輪軸、箱體組成。鋼管調直機: