導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。
從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，wq滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
硅酸鋁模塊玻璃鋼化爐用含鋯型陶瓷纖維折疊塊 硅酸鋁纖維折疊塊施工設(shè)計(jì)本公司是專業(yè)做保溫耐火材料的生產(chǎn)廠家
硅酸鋁模塊 陶瓷纖維模塊 耐火模塊 隔熱模塊 折疊模塊 玻璃鋼化爐施工保溫用陶瓷纖維模塊硅酸鋁折疊塊 鋼包烘烤器專用1260高純型硅酸鋁陶瓷纖維模塊施工設(shè)計(jì)供應(yīng)陶瓷纖維模塊
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全新更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量。
陶瓷纖維折疊塊在工業(yè)爐領(lǐng)域應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)：
抗熱震性好：輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無(wú)須預(yù)留膨脹縫。無(wú)需像傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料那樣要經(jīng)過嚴(yán)苛的長(zhǎng)時(shí)間的烘爐，本材料安裝完畢后可以直接點(diǎn)火進(jìn)入工作，不用擔(dān)心溫度提升太快導(dǎo)致炸爐。
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：陶瓷纖維是無(wú)機(jī)非金屬材料，具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。
質(zhì)量輕：陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了爐體保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷，降低項(xiàng)目成本。
低導(dǎo)熱率防輻射：防輻射隔熱罩是由耐高溫有機(jī)硅涂料和耐火纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)組成，從而使筒體表面溫度不超過200℃，耐候性延長(zhǎng)至15年。
耐火棉陶瓷纖維模塊安裝步驟：
(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對(duì)爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。
(2)畫線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點(diǎn)處錨固件螺栓的排布位置.
(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，將相應(yīng)長(zhǎng)度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。
(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。
(5)平鋪毯的安裝：鋪{dy}層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯(cuò)量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時(shí)固定。
(6)模塊安裝：
a．將導(dǎo)向管擰緊到位。
b．將模塊中心孔對(duì)準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對(duì)模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用筒搬手將螺母沿導(dǎo)向管送至螺栓處，并旋緊螺母。
c．以此類推，安裝其它模塊。
(7)補(bǔ)償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級(jí)的補(bǔ)償條，以補(bǔ)償模塊的收縮。爐墻補(bǔ)償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補(bǔ)償條采用U型釘固定。
(8)襯里修正：整個(gè)襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。
(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。
(10)最終處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并對(duì)特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。
歡迎廣大朋友來(lái)電咨詢、洽談工作.
總結(jié)：
山東金石陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新，無(wú)論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)都處于{lx1}地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種，可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供的模塊結(jié)構(gòu)方式。
山東金石公司現(xiàn)有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員，可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作，為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。公司生產(chǎn)普通型、標(biāo)準(zhǔn)型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供300℃-1600℃溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計(jì)、施工服務(wù)。
模塊尺寸規(guī)格齊全，優(yōu)質(zhì)耐用 高純硅酸鋁纖維折疊塊臺(tái)車爐退火爐保溫設(shè)計(jì) 熱處理爐節(jié)能保溫耐火材料硅酸鋁模塊氧化鋁模塊
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