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蘇州新塑特機(jī)有限公司 

聯(lián)系人：胡

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模具隔熱板的影響因素：隔熱材料(絕熱材料)類型不同，導(dǎo)熱系數(shù)不同。

隔熱材料的物質(zhì)構(gòu)成不同，其物理熱性能也就不同;隔熱機(jī)理存有區(qū)別，其導(dǎo)熱性能或?qū)嵯禂?shù)也就各有差異。
即使于同一物質(zhì)構(gòu)成的模具隔熱板材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，或產(chǎn)的控工藝不同，導(dǎo)熱系數(shù)的差別有時(shí)也很大。于孔隙率較低的固體隔熱材料，結(jié)晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù){zd0}，微晶體結(jié)構(gòu)的次之，玻璃體結(jié)構(gòu)的最小。但于孔隙率高的隔熱材料，由于氣體(空氣)導(dǎo)熱系數(shù)的影響起主要，固體部分無論是晶態(tài)結(jié)構(gòu)還是玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)的影響都不大。
模具隔熱板材料影響因素：工溫度
溫度各類絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度高，材料導(dǎo)熱系數(shù)升。因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，材料固體分子的熱運(yùn)動(dòng)增強(qiáng)，同時(shí)材料孔隙中空氣的導(dǎo)熱和孔壁間的輻射也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內(nèi)并不顯著，只有處于高溫或負(fù)溫下的材料，才要慮溫度的影響。
隔熱材料影響因素：含濕比率
絕大多數(shù)的溫絕熱材料都具有多孔結(jié)構(gòu)，容易吸濕。材料吸濕受潮后，其導(dǎo)熱系數(shù)增大。當(dāng)含濕率大于5%-10%時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)的增大在多孔材料中表現(xiàn)得最為明顯。
這是由于當(dāng)材料的孔隙中有了分(括蒸氣)后，孔隙中蒸汽的擴(kuò)散和分子的運(yùn)動(dòng)將起主要傳熱，而的導(dǎo)熱系數(shù)比空氣的導(dǎo)熱系數(shù)大20倍左右，故引起其有效導(dǎo)熱系數(shù)的明顯升高。如果孔隙中的結(jié)成了冰，冰的導(dǎo)熱系數(shù)更大，其結(jié)果使材料的導(dǎo)熱系數(shù)更加增大。所以，非憎型隔熱材料在應(yīng)時(shí)必須注意防避潮。
隔熱材料影響因素：孔隙特征
在孔隙率相同的條件下，孔隙尺寸越大，導(dǎo)熱系數(shù)越大;互相連通型的孔隙比封閉型孔隙的導(dǎo)熱系數(shù)高，封閉孔隙率越高，則導(dǎo)熱系數(shù)越低。
隔熱材料影響因素：容重大小
容重(或比重、密度)是材料氣孔率的直接映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率，也即具有較小的容重。一般況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。
但于表觀密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當(dāng)其表觀密度低于某一極限值時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)而會(huì)增大，這是由于孔隙率增大時(shí)互相連通的孔隙大大增多，從而使流得以加強(qiáng)。因此這類材料存在一個(gè){zj0}表觀密度，即在這個(gè)表觀密度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)最小。
隔熱材料影響因素：材料粒度
常溫時(shí)，松散顆粒型材料的導(dǎo)熱系數(shù)隨著材料粒度的減小而降低。粒度大時(shí)，顆粒之間的空隙尺寸增大，其間空氣的導(dǎo)熱系數(shù)必然增大。此外，粒度越小，其導(dǎo)熱系數(shù)受溫度變化的影響越小

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