橡膠塑解劑SJ-103系一種硫酚類(lèi)的化學(xué)塑解劑，適用于tr橡膠，合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率，可縮短塑煉時(shí)間三分之一左右，節(jié)約能源以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。是一種較理想的高xiao節(jié)能橡膠加工助劑。

適宜在較高和較低的溫度塑煉，開(kāi)煉機(jī)，mi煉機(jī)上均可使用，低溫塑煉的溫度為50-80，高溫塑煉溫度為130-160，塑煉后對(duì)橡膠的物理機(jī)械性能及老化后的性能均無(wú)不良影響。

塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時(shí)加入，對(duì)tr膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對(duì)合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W(xué)塑解劑DS-T-1可適用于tr橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

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塑解劑ZD-4中的有機(jī)酸鋅皂潤(rùn)滑生膠大分子鏈,其與膠料有很好的相容性,在改善膠料混煉、壓延、擠出等加工工藝性能的同時(shí),提高了硫化膠的物理性能。加入塑解劑ZD-4后,NR硫化膠的物理性能提高;硫化時(shí)間延長(zhǎng),NR硫化膠的性能保持率較高。鋅皂類(lèi)物質(zhì)能提高膠料在硫化返原過(guò)程中的熱降解轉(zhuǎn)變率,促進(jìn)多硫鍵和雙硫鍵熱降解成單硫鍵,因而降低了膠料總交聯(lián)密度的損失程度,對(duì)使用NR或以NR為主的并用膠配方具有較好的抗硫化返原性能。