熱室壓鑄機特點

（1）由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；

（2）壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較?。?

（3）壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費時；

（4）更換或修理熔爐時，要拆裝熱作件，增加了輔助時間；

（5）對于高熔點合金的熱室壓鑄，目前仍以鎂合金較為適宜，而用于鎂合金的熱室壓鑄機，同樣存在上述的特點。

壓鑄機的日常管理的主要內(nèi)容

    ①根據(jù)生產(chǎn)的需要和發(fā)展 ，按照技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理的原則，制定壓鑄機購置規(guī)劃，并正確地選購設(shè)備。

  ②對已投入使用的壓鑄機要做到正確合理地使用，禁止違l章操作和超負荷使用，防止發(fā)生設(shè)備與人身事故。

  ③在使用過程中應(yīng)精心維護與保養(yǎng)，合理地制定檢查、修理周期和作業(yè)內(nèi)容，保證壓鑄機正常運行，使之處于最l佳狀態(tài)。

  ④做好壓鑄機日常管理工作，包括設(shè)備的建卡、登記、臺賬、維修記錄、事故處理和報廢等。

  ⑤根據(jù)生產(chǎn)及設(shè)備的狀況，有計劃地進行改造和更新工作。

壓鑄機的合理使用

  ①根據(jù)壓鑄件的品種、大小、產(chǎn)量和生產(chǎn)工藝過程的要求，壓鑄機種類和型號、生產(chǎn)效率及設(shè)備的負荷率要相互協(xié)調(diào)、合理配置，切勿大機小用或小機大用，精機粗用，保證壓鑄機安全運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮其效能。

  ②要為壓鑄機提供良好的工作環(huán)境，要保持壓鑄機及其周圍環(huán)境整潔、通暢、注意防塵、防震，配備必要的監(jiān)控儀器儀表。

  ③配備合格的操作人員，要求操作者熟悉和掌握壓鑄機的結(jié)構(gòu)、性能和維護保養(yǎng)技術(shù)，同時制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和定期檢查維修制度。

  ④經(jīng)常對職工進行正確使用和愛護設(shè)備的宣傳教育，進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。