廣東金鑫得新材料有限公司是以獨創(chuàng)的HPS真空熱壓燒結系統(tǒng)為裝備基礎，致力于合金新材料研制、開發(fā)、生產及應用和相關技術服務的高新科技企業(yè)。

硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工（HSM）刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。目前，有數百種不同成分的WC基硬質合金，它們中大部分都采用鈷（Co）作為結合劑，鎳（Ni）和鉻（Cr）也是常用的結合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。

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在工業(yè)生產條件下，比較難以保證合金組織在二相區(qū)中的無碳區(qū)。如果希望合金無磁，往往控制碳含量在二相區(qū)的低碳側，如果碳含量過低，就會析出θ相，從而嚴重影響合金機械性能。雖然添加Mo、Ta等合金元素可使合金粘結相二相區(qū)中無碳區(qū)的范圍增大，但增寬幅度畢竟有限。

對于添加Cr生產無磁合金的方法來說，其磁性不依賴合金碳含量的變化。但是加入Cr3C2(碳化鉻)后合金的強度會受到影響。目前生產的無磁硬質合金，無磁的重要指標是磁導率偏高，其機械性能(強度、硬度、耐磨性等)有待進一步提高。

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根據硬質合金的成分，可以將硬質合金分為五大類

wC TiC TaC(NbC)-Co硬質合金

這類合金通常含碳化鈦5Y,-15%，碳化鉭（碳化鈮） 2%-10% ，鈷含量莖5%-1596 ，其余為碳化鎢。這類合金與鎢鈷鈦基合金一樣，主要用于鋼材TiC~加工，但有更好的高溫kang氧化性和較好的抗熱振性，因此刀具壽命較長.TicTaC(NbC）含量小于10%的此類合金既可以加工鋼材，又可以加工鑄鐵但在力口1鋼材時刀具的耐磨性高于WC-Co合金。