渣漿泵氣蝕的具體表現(xiàn)就是在水泵的葉輪上經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后會(huì)出現(xiàn)密密麻麻的坑洼，這葉輪表面出現(xiàn)的坑洼其原因就是處在水泵的葉輪上受到了氣蝕。

  那么，我們來(lái)了解下水泵氣蝕。水泵因?yàn)槲咚孕纬闪苏婵?，葉輪高速旋轉(zhuǎn)似的葉輪處的壓力很低，所以為水的氣化提供了條件。于是當(dāng)壓力降低到氣化壓力的時(shí)候，葉輪表面形成大量水蒸氣氣泡，雖著沒(méi)有氣化的水流入葉輪內(nèi)部，高壓的作用下讓氣泡在瞬間破裂，重新冷凝成水，周圍的水迅速向破裂的氣泡集中產(chǎn)生超大的沖擊力，這種沖擊力作用在水泵的葉輪上或者泵體上于是乎就形成了對(duì)葉輪和水泵泵體的氣蝕。

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，{zh1}以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

渣漿泵渣漿泵渣漿泵渣漿泵廠家維護(hù)保養(yǎng)方法：1、避免出現(xiàn)渣漿泵軸封漏漿現(xiàn)象。要隨時(shí)調(diào)整填料的松緊度;按照規(guī)定滿足軸承水壓和水量。

2、及時(shí)的更換渣漿泵軸套。軸承更換的時(shí)候，要確保無(wú)塵、清潔。

3、正常運(yùn)行時(shí)確保溫度適宜。一般，泵在正常運(yùn)行的時(shí)候，軸承的溫度在60-65℃。

4、確保渣漿泵聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整;保證泵和電機(jī)的同軸度。

5、保證渣漿泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會(huì)錯(cuò)誤，且安裝牢固。

6、注意渣漿泵容易損耗的部件，并對(duì)其及時(shí)的維護(hù)和更換。

7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保渣漿泵吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣。