為了使激光行業(yè)、在鋼板下料生產(chǎn)中發(fā)揮優(yōu)點，目前激光切割機主要有以下發(fā)展趨勢。

       （1）在激光切割機鋼板下料工藝參數(shù)不斷完善的前提下，激光切割機鋼板在NC代碼的轉(zhuǎn)換上增加快捷，能夠好地通過切割編程好地處理切割工藝本身存在的缺陷造成的切割質(zhì)量問題，使工件從產(chǎn)品設(shè)計到制造生產(chǎn)增加系統(tǒng)化、完善化和效率化。

      （2）向多功能的激光加工發(fā)展，拓展激光使用的范圍，將外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的質(zhì)量信息集成在一起，發(fā)揮好激光加工的整體優(yōu)點。

       （3）在研究方面，進一步把激光器與計算機數(shù)控的光學(xué)系統(tǒng)以及精度和自動化的T件定位相結(jié)合，將自動排料、切割工藝數(shù)據(jù)庫、遠程診斷、遠程控制集成一體，不斷增加激光切割機的自動化程度。

 激光切割機開機相信很多用戶都是細心仔細的，在使用過程中也是按使用規(guī)則來，但是，在使用完畢后，激光切割機的關(guān)機也是要遵循關(guān)機步驟的。

1、逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)功能 功率調(diào)節(jié) 旋鈕至低功率。

  2、依次關(guān)閉電子光閘 開關(guān)- 高壓啟動 開關(guān)- 激光器啟動 開關(guān)。

  3、渦輪機停止運行后，開啟激光器板上的 ManualBackfill 按鈕。

  4、ManualBackfill燈紅 ManualBackfill燈熄滅，回充結(jié)束。

  5、依次關(guān)閉激光切割機電源-機床電源-關(guān)閉冷水機組電源、空壓機及冷干機電源開關(guān)。

  6、依次關(guān)閉激光器工作氣體CO2、N2、He、氣體O2-關(guān)閉空壓機和冷干機。

  7、打掃整理場地及數(shù)控機床。

對于不同的氣體有不同的壓力閾值，當噴嘴壓力超過此值時，氣流為正常斜激波，氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1.2）3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=（1+1/n)1+n/2時（Pn；4bar），氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?，切割壓力Pc下降，氣流速度減低，并在工件表面形成渦流，削弱了氣流去除熔融材料的作用，影響了切割速度。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴，其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

為進一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動力學(xué)原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學(xué)激光中心使用500WCO2激光器，透鏡焦距2.5〃，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗，見圖4。試驗結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應(yīng)指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。