平時我們應(yīng)該如何選擇數(shù)控沖床
就目前我國來說,有很多的企業(yè)都在生產(chǎn)數(shù)控沖床,在市面上數(shù)控沖床的種類更是花樣繁多、層出不窮。各種廠家都有自己的一套說辭,在購買數(shù)控沖床時更是讓客戶失了陣腳不知該如何選擇。在這里我便為大家介紹一些改如何選擇數(shù)控沖床。
在選擇數(shù)控沖床時,我們最應(yīng)該注意到的便是這款數(shù)控沖床的系統(tǒng)問題,想在一些不良的商家為了降低生產(chǎn)成本,往往會選擇一些價格較為低廉的零件進(jìn)行加工,這時加工出來的數(shù)控沖床往往都是抗干擾能力較差,實時性能也不如一些質(zhì)量較好的數(shù)控沖床。其次便是數(shù)控沖床的驅(qū)動方式,這是一個非常重要的點,很多人可能在購買時不會注意到,因為我們在平時沖壓時便是靠這種驅(qū)動方式,如果驅(qū)動方式不強的話,在我們進(jìn)行模具沖壓成型時不易被控制,效果會比較差,而且在我們平時調(diào)解時難度也是較大的,相對來說是比較費時和費事的。還有便是我們要注意到磚塔的厚度,如果磚塔的厚度不到的話,它便會影響到制造模具的效率,一旦對模具造成損害,很多都是無法補救的,所以我們要選擇一些厚度較好的磚塔,這樣才會保證制造模具的效率和模具的精1確度,也大大提高了數(shù)控沖床的使用壽命。大家在選購數(shù)控沖床時一定要選擇正規(guī)的廠家進(jìn)行購買,以防售后等一系列的問題影響到您的正常生產(chǎn)加工。
數(shù)控沖床沖頭使用前注意事項與模具問題
一、數(shù)控沖床模具沖壓過程
退料板與板料接觸→沖頭接觸板料,板料開始變形→材料在應(yīng)力點開始斷裂→廢料從板材中斷裂出來→沖頭沖壓到底→沖頭回縮,廢料自由下落,沖壓工序完成。
二、模具間隙的選擇
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān)。不合理的間隙可以造成以下問題:
1.間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,大大降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。
2.間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生的粘連,從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。
3.合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減少毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一致不會刮花板材,減少刃磨次數(shù),保持板材平直,沖孔定位準(zhǔn)確。
三、沖頭使用前應(yīng)注意
1.存放
(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。
(2)存放時小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。
(3)上油防銹。
2.使用前準(zhǔn)備
(1)用前徹底清潔上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去處。
里外上油。
3.安裝沖頭于上模套時應(yīng)注意事項
(1)清潔沖頭,并給其長柄上油。
(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,不能用力。不能用尼龍錘。安裝時,不能通過旋緊上模套上的螺栓來固定沖頭,只要在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
4.安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔
如果想延長模具使用壽命 ,上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。
(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽,使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵溫和。
(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔,小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。
(4)如果上模套向一邊傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。
注意:不能用于上模導(dǎo)套外直徑,只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部,以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,縮短個別工位使用壽命。
四、模具的檢修
如果沖頭被材料咬住,取不出來,請按如下所記項目檢查。
1.沖頭、下模的再刃磨。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面,刃口斷了,則需要額外的沖壓力,而且工件斷面粗糙,產(chǎn)生很大的抵抗力,造成沖頭被材料咬住。
2.模具的間隙。模具的間隙如果相對板厚選得不合適,沖頭在脫離材料時需要很大的脫模力。如果這個原因沖頭被材料咬住,請更換合理間隙的下模。
3.加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有油污時,臟東西附著到模具上,使得沖頭被材料咬住而無法加工。
4.有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后,會加緊沖頭,使得沖頭被咬住。有翹曲的材料。請弄平整后在加工。
5.彈簧的過度使用,會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。
數(shù)控沖床的分類:
按結(jié)構(gòu)分可以分成兩大類:
1、開式數(shù)控沖床:結(jié)構(gòu)形狀C型,一面是開放式。優(yōu)點: 造價便宜、上下工件方便,方便大型鈑金加工。缺陷:工位噸數(shù)低只能做到35噸,超過35噸位精度下降。
2、閉式數(shù)控沖床:機(jī)構(gòu)形狀O型,無開放面。優(yōu)點:可以造高噸位35噸及以上,穩(wěn)定性好。適合高精度鈑金加工。缺陷:造價高于開式數(shù)控沖床,上下料必須從左右兩邊上下料。
按工作沖壓方式分:
1、機(jī)械傳動:利用飛輪轉(zhuǎn)動慣性帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:造價便宜、維護(hù)容易;缺陷:噪音大、噸位局限性。
2、液壓傳動:利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢:噪音小、噸位高;缺陷:造價高、需要裝也人員維護(hù)。