304不銹鋼可以做拋光處理的。

如果表面不平，先用角磨機(jī)裝砂布拋光片平整表面。然后用角磨機(jī)裝毛氈拋光片，先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上布滿蠟，然后去打磨需要拋光的表面。

如果要拋光達(dá)到裝飾不銹鋼板的效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機(jī)拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，換240#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至?xí)r，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不銹鋼板的效果了。

五金拋光工藝分為打磨和出光兩部分,今天就說下打磨。

打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨

不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出

光做準(zhǔn)備。

詳細(xì)說明如下：

1、粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工

件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水

平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)

到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的

壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

2、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對前

面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對前

面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面

粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺?

的工序無法修補(bǔ)此類缺陷。）

3、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削

方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消

失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工

件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm

1、機(jī)械拋光的影響。對奧氏體鎳鉻不銹鋼拋光，如1Cr18ni95Ti的機(jī)械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定的塑性變形組織特征——纖維組織，即拜爾培層。

2、電化學(xué)拋光的影響。馬勝利等研究了1Cr18ni95Ti不銹鋼在磷酸／硫酸體系電解液中電化學(xué)拋光后表層組織由典型的纖維狀組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蛑旅艿念w粒狀晶粒組織形貌。這顯然與拋光過程機(jī)理有關(guān)。

3、通常當(dāng)電流通過電解液時，不銹鋼在陽極上，金屬表面微觀突凸發(fā)生著優(yōu)先溶解現(xiàn)象，且晶粒中不同晶面微觀溶解速度也不相同，從而導(dǎo)致晶粒邊緣的出現(xiàn)。