如何來打磨不銹鋼彎頭？

如何來打磨不銹鋼彎頭？

1、開始打磨不銹鋼彎頭的時(shí)候要用80目的百葉砂輪，黑色的比較好用，學(xué)徒建議用紅色的，一定要慢，不能用力壓，打磨時(shí)盡量放平打磨機(jī)。

2、全部都磨過了就開始換320目的百葉砂輪重新磨一次，320目砂輪必須要打磨的非常細(xì)致，不然會留下80目砂輪的刮痕。

3、320目百葉砂輪打磨過了之后，就給不銹鋼彎頭上蠟，新手上多點(diǎn)比較好。

4、然后用紅麻輪繼續(xù)打磨， 這時(shí)就用力的壓著磨，越用力越好。

5、磨完后記得要把蠟搽干凈，用點(diǎn)粉塵搽比較容易。

不銹鋼彎頭

 1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

  2、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

識別不銹鋼彎頭真?zhèn)蔚姆椒ǎ?

一、硝s點(diǎn)試驗(yàn) 不銹鋼彎頭的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對濃硝s和稀硝s具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝s點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝s時(shí)立即會被腐蝕。而稀硝s對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

二、硫s試驗(yàn) 硫s浸沒不銹鋼彎頭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝s（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時(shí)。 硫s試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)   為準(zhǔn)確。

三、硫s銅點(diǎn)試驗(yàn) 硫s銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的   簡便方法。所使用的硫s銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底qc油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫s銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

四、磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的   簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。