數(shù)控銑床的主要功能：

（1）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

（2）固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。

（3）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個(gè)模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對(duì)工件的加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

加工中心過程注意事項(xiàng)：

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門內(nèi)，加工過程中不允許打開防護(hù)門；

2、加工過程中，操作者不得擅自離開機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作；

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌；

4、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸；

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序；

數(shù)控機(jī)床技術(shù)：能獨(dú)立控制的雙主軸加工中心設(shè)計(jì)

    包含有一底座 1、一立柱 2、一工作臺(tái)單元 3、兩組 Z 軸驅(qū)動(dòng)單元 4、兩組主軸 箱單元 5 及兩組刀庫單元 6，其中 ：該底座 1 為矩形或其他形狀的結(jié)構(gòu)體 ；該立柱 2 為矩形 或其他形狀的結(jié)構(gòu)體，并結(jié)合在底座 1 的上面 ；該工作臺(tái)單元 3 結(jié)合在立柱 2 前方的底座 1 上面，提供被加工件放置在工作臺(tái)單元 3 上面 ；該兩組 Z 軸驅(qū)動(dòng)單元 4 平行的分別結(jié)合在立 柱 2 的前面 ；該兩組主軸箱單元 5 分別結(jié)合在兩組 Z 軸驅(qū)動(dòng)單元 4 前面，被兩組 Z 軸驅(qū)動(dòng)單 元4帶動(dòng)而可以升降移動(dòng)，該兩組主軸箱單元5靠近前端的內(nèi)部分別結(jié)合有主軸頭51，該主 軸頭 51 內(nèi)具有可以轉(zhuǎn)動(dòng)及組裝刀具的主軸 52 ；而該兩組刀庫單元 6 分別結(jié)合在兩組主軸 箱單元 5 的外側(cè)面。

    更包含 ：該立柱 2 的后 面結(jié)合有一電氣箱 7，用以組裝綜合加工所必要的電氣設(shè)備。上述該工作臺(tái)單元 3 具有可以 作 X 軸向及 Y 軸向水平移動(dòng)的工作臺(tái) 31，該工作臺(tái) 31 下面結(jié)合有一鞍座 32，通過鞍座 32 將工作臺(tái) 31 結(jié)合在底座 1 上，且該工作臺(tái) 31 與鞍座 32 之間設(shè)有 X 軸向的滑軌、導(dǎo)螺桿及 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，該鞍座 32 與底座 1 之間設(shè)有 Y 軸向的滑軌、導(dǎo)螺桿及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，如此使得工作臺(tái) 31 可以作 X軸向及 Y 軸向水平移動(dòng)。另外，該工作臺(tái)單元 3 上面可以結(jié)合有兩個(gè)對(duì)應(yīng) 兩組主軸箱單元 5 的刀長(zhǎng)校正裝置 8，用以分別進(jìn)行刀長(zhǎng)測(cè)量、刀長(zhǎng)補(bǔ)正，其后使綜合加工 機(jī)的兩組 Z 軸驅(qū)動(dòng)單元 4、兩組主軸箱單元 5 及兩組刀庫單元 6 能夠分別獨(dú)立進(jìn)行不同的加 工，也能夠同時(shí)進(jìn)行相同的加工。