強(qiáng)制振動(dòng)方法
旋轉(zhuǎn)不平衡物體時(shí),會(huì)產(chǎn)生離心力,從而造成強(qiáng)制性振動(dòng),振動(dòng)所需要的力式計(jì)算:
F=(G/g)Aω2
式中:F——振動(dòng)力
G——振動(dòng)物體重量
g——重力加速度,取980cm/s2
ω——角速度(rad/s)
A——半振幅(cm)
根據(jù)振動(dòng)力得到的方法不同,可以分成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)式和三軸驅(qū)動(dòng)式。
(1) 振動(dòng)電動(dòng)機(jī)式 干燥機(jī)的兩個(gè)側(cè)面裝有兩軸電動(dòng)機(jī),而兩軸電動(dòng)機(jī)的兩端個(gè)裝有不平衡物體,也有在干燥機(jī)的底部裝兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的情況。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向一定要一致,如果運(yùn)動(dòng)方向不一致就會(huì)造成設(shè)備的損傷。推進(jìn)力的大小可以通過調(diào)整電動(dòng)機(jī)軸心和不平衡體重心之間的距離來改變。標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)速度為900~1000次/min,振幅為3.5~4.5mm,適合小顆粒的干燥。
(2) 三軸驅(qū)動(dòng)式 在設(shè)備的底部有三根軸,各軸上有不平衡物體,得到的是合力,可以在防爆區(qū)工作。各軸用皮帶聯(lián)動(dòng),中心軸的旋轉(zhuǎn)方向恰好與兩側(cè)副軸的旋轉(zhuǎn)方向相反。中心軸與各副軸不平衡體的重量比為2:1.運(yùn)動(dòng)的調(diào)整方式和振動(dòng)電機(jī)一樣,改變主動(dòng)軸心至不平衡體重心的距離,以調(diào)整振動(dòng)力。變動(dòng)中心軸和副軸上不平衡物體的位置可調(diào)節(jié)方向。這類干燥設(shè)備的基本數(shù)據(jù)為振動(dòng)速度650~800次/min,振幅為6~8mm,適合處理塊狀,纖維狀和具有粘結(jié)性的物料。它的特征是滯留時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)。
流化床干燥機(jī)
特點(diǎn):
①物料適用范圍廣,大顆粒、粉末狀、片狀、棒狀、帶一定粘性的物料均可適用。
②傳熱系數(shù)大,生產(chǎn)能力大。
③顆粒不易破碎,磨損率低。
④占地面積小,投資省,設(shè)備維修簡單。
⑤容易清洗設(shè)備。
⑥物料的流化不以熱風(fēng)為主,只起帶走水分作用,補(bǔ)集系統(tǒng)規(guī)模小,投資少。
隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥器的形式也越來越多,應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大,設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料不同,它可分為三類:一類是適用于粒狀物料;一類是適用于膏狀物料;一類是使用不懸浮液和溶液等具有流動(dòng)性的物料。按操作條件不同,它基本可以分為兩大類:連續(xù)式和間接式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類它有一般流化型、攪拌流化型、振動(dòng)流化型、脈沖流化型、碰撞流化型(惰性粒子做載體)。隨著對(duì)流化床干燥設(shè)備的不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,目前已成為干燥設(shè)備的主要機(jī)型之一。
文達(dá)干燥生產(chǎn)的流化床其特點(diǎn)1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。
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