在高壓雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強大的流體沖擊作用；

與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。

在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重。或者齒輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴(yán)重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

在齒輪傳動裝置運行一段時間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。  

雷蒙磨是一種常見的磨粉設(shè)備，一旦磨粉設(shè)備使用時間長了，雷蒙磨各個零件都會出現(xiàn)故障，整個雷蒙磨就會老化，那么這個時候，我們該怎么辦呢？

雷蒙磨設(shè)備老化后，可以通過維修、更換、更新和改善性修理等方法進行補償。

對能xc的有形老化可通過維修進行補償，恢復(fù)其功能，特別是雷蒙磨粉機中的基礎(chǔ)件，它們含有大部分的價值，不可輕易拋棄；