煉膠機分為開放式和密閉式兩類。

     開放式煉膠機在1826年就開始使用，開放式煉膠機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，由于它的結(jié)構比較簡單，操作簡便，制造成本低，現(xiàn)代仍普遍使用；

     密閉式煉膠機1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機，開始用于生產(chǎn)，密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室，密煉室的大容量達650升，由于煉膠速度快，污染低，可減輕污染程度，可實現(xiàn)機械和自動化操作，迅速被廣泛應用于煉膠行業(yè)。

    開煉機是利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉來操作。

   密煉機是利用內(nèi)部的設計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性，收縮產(chǎn)生剪切力，來煉膠。

開放式煉膠機結(jié)構簡單，制造成本低，但是勞動強度大，污染大，對人體有傷害，勞動強度可采用翻膠裝置減輕。

密煉機容量大，時間短，生產(chǎn)效率高，可減少配料劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動前度方面有凸出優(yōu)勢。

3、要經(jīng)常更換加熱冷卻裝置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。

4、機器在正常使用情況下應每二年進行一次大修，把機器全部拆開，周密檢查，更換磨損零件，如輥筒表面有所磨損，可進行磨削加工，如果軸承磨損嚴重應更換。

5、機器在大修理時，若需拆卸大從動齒輪軸，禁止用錘敲擊齒輪副。

6、大修期問，應對減速機、電動機亦做檢查，并復核全部安裝基礎。

密閉式煉膠機操作方法

1、按照密閉式煉膠密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；   

2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；   

3、打開密閉式煉膠機電源開關及加熱開關，給密閉式煉膠機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；   

4、密閉式煉膠機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；   

5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密閉式煉膠機，落下上頂栓，煉膠1min；   

6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；