高速鋼折彎機模具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金折彎機模具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金折彎機模具的操作和放置十分小心，防止折彎機模具間的碰撞或折彎機模具摔落。

由于高速鋼折彎機模具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設(shè)折彎機模具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金折彎機模具則往往需要送到專業(yè)修磨中心進行修磨。根據(jù)阿諾折彎機模具修磨中心的統(tǒng)計，送修折彎機模具中80%以上是硬質(zhì)合金折彎機模具。

硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。

在折彎變形過程中，折彎圓角內(nèi)側(cè)材料被壓縮、外側(cè)材料被拉伸，而保持原有長度的材料呈圓弧線分布（圖中的虛線）。這個圓

弧所在位置是鈑的材料力學(xué)中性線，這就是用來計算展開長度的線。它不可能超過鈑厚的幾何形狀的1/2處。

系數(shù)K就是對材料中性線位置的計算系數(shù)。

在線性展開方式下，K決定了計算折彎圓角部分結(jié)構(gòu)（任何可以得到這種形狀的特征），在計算展開長度時的系數(shù)。范圍是0-1；默認值是0.44。折彎展開長度計算公式如下：

展開結(jié)果長度 = 2*PI*（折彎半徑 + K *厚度）*（折彎包角/360）

可見，隨著K系數(shù)的不同設(shè)置，帶折彎的展開長度將有所不同，這種條件下，模型上所有的相關(guān)部分的展開計算，將使用同一個系數(shù)；而在“折彎表”模式下，可能針對不同的參數(shù)使用不同的計算系數(shù)，應(yīng)當(dāng)更為準確合理。

根據(jù)材料和具體鈑金設(shè)計規(guī)則的不同，可改變K系數(shù)到合適的值，以便能在展開后得到比較準確的長度。方法是點擊圖10-14界面中的“修改列表(M)”按鈕。之后再在圖10-16的界面中操作。可修改，添加或者刪除。

K系數(shù)與材料相關(guān)，主要也取決于鈑厚度和折彎半徑的比值。對于鋼材，我國的習(xí)慣參數(shù)如表10-1。對于Inventor默認的情況，折彎半徑/厚度=1.0，而K=0.44，與我國設(shè)計習(xí)慣也相當(dāng)一致。