發(fā)展歷程

紙廣泛流傳，普遍為人們所使用，造紙技術(shù)進一步提高，造紙區(qū)域也由晉以前集中在河南洛陽一帶而逐漸擴散到越，蜀，韶，揚及皖，贛等地，產(chǎn)量，質(zhì)量與日俱增。造紙原料也多樣化，紙的名目繁多。如竹簾紙，紙面有明顯的紋路，其紙緊薄而勻細。剡溪有以藤皮為原料的藤紙，紙質(zhì)勻細光滑，潔白如玉，不留墨。東陽有魚卵紙，又稱魚箋，柔軟，光滑。江南以稻草，麥稈纖維造紙，呈黃色，質(zhì)地粗糙，難以書寫。北方以桑樹莖皮纖維造紙，質(zhì)地優(yōu)良，色澤潔白，輕薄軟綿，拉力強，紙紋扯斷如棉絲，所以稱棉紙。蔡倫造紙的原料廣泛，以爛漁網(wǎng)造的紙叫網(wǎng)紙，破布造的紙叫布紙，因當時把漁網(wǎng)破布劃為麻類纖維，所以統(tǒng)稱麻紙。

無碳紙CFB 紙背面的CB 涂料與CF 涂料起化學作用，而顯色的是微中的無色染料。在壓力作用下, 微破裂, 里面的無色染料溢出, 與顯色劑發(fā)生化學反應形成圖案和文字。如果在生產(chǎn)、運輸過程中發(fā)生顯色, 則被稱為顯色紙病。顯色紙病輕則影響表觀質(zhì)量, 重則影響使用性能。CFB 無碳紙紙顯色問題的影響因素有原紙、CB 涂料、涂布生產(chǎn)工藝及分切加工過程。依據(jù)生產(chǎn)實際, 針對不同的影響因素，CFB 紙的顯色紙病主要有以下解決方法。    

  一、選擇伸縮性小、隔離性能強的無碳紙原紙  

  無碳紙原紙的伸縮性不能過大, 橫向潤濕伸長率和風干收縮率之和以不超過2 %為宜, 以避免微移位造成顯色紙病。無碳復寫紙原紙不允許存在破洞、大量針眼、透簾等嚴重影響原紙隔離性能的外觀紙病。

 二、選擇性能優(yōu)異的微、間隔劑及合理的配方

  微對無碳復寫紙的質(zhì)量具有關鍵的影響, 實際生產(chǎn)中, 微的粒徑控制在3～8μm、間隔劑粒徑在15～25μm 為宜, 且要求兩者粒徑均勻, 微和間隔劑的含量依CB 無碳紙涂料的配方而定。

無碳復寫紙背面的微膠囊。早期的微膠囊，是通過在含染料前體的有機微乳液滴表面沉淀水溶性聚合物（如明膠、阿拉伯樹膠和酯化纖維素）制備的。沉淀過程通過pH和溫度調(diào)控。[1] 微膠囊直接約3~8 μm（大小取決于微乳液滴的尺寸）。目前的微膠囊，是通過兩相界面間的有機聚合制備的（不再是前述的高分子交聯(lián)沉淀的機制），這種制備方法更可控。常見的微膠囊的「膜」有聚脲、聚酰胺、酚醛樹脂等等。