此粘合劑，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時加入，能迅速成渣，降低難熔物質熔點，促進爐渣流動，改善鋼水流動性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對上海某不銹鋼化渣劑的化學以及物理特性，有針對性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團，即可壓球。

因各廠家指標不同，請采購前先配合我公司技術人員進行產品實驗

一、產品特點：

1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結力強，成型效果好，     外觀均勻美觀；

2、使用方便，每噸粘合劑可生產冷固球團（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改變了鐵礦粉只能滾球的現狀，生產效率提高30%；

5、對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦     粉壓球壓塊

6、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決    了煉鋼過程中的難熔現象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。

7、應用遠征礦粉球團粘結劑球團粘結劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應用。

改進后的應用情況

1）通過對冷固球團生產工藝進行改進，入原料倉的粉末率由原來的20%已經降低到10%以下，強度也就之前有所提高；

2）通過改變冷固球團加料時機，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團：燒結礦=1：1.3。

通過對冷固球團生產工藝不斷的改進，由年初的2kg/t鋼到目前wq可以全部消化。