混凝土耐磨地坪 -施工工藝

.一步:在找平層整平未干時，將骨料均勻地撒布在找平層上;  

第二步:邊角加固,地面磨平;  

第三步:在適當?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;  

第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護.  

第五步:抹光,收光,養(yǎng)護.

具體施工方法：

1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設(shè)計要求≥C25，2米靠尺正負誤差≤3mm。

2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機抹平、壓實，應(yīng)至少養(yǎng)護15天后再打磨、qc表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，

qc表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

4、使用硬化劑充分潤濕預處理的混凝土表面，并保持濕潤1-2小時。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

5、當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

6、qc余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體qc干凈，也可用大量清水沖洗干凈，但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。

7、養(yǎng)護：干燥24小時后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強度和光澤度。

8、拋光：成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮，也可做完后立刻用機械進行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

耐磨地坪性能驗證

對完成后的廈門機場3號候機樓地下車庫耐磨地坪進行各項性能驗證，其防塵、硬化、耐磨性能均較未使用密封固化劑的地坪大幅提升。由于化學作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時內(nèi)立即開始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學反應(yīng)的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點及實際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進行性能驗證:

6.1硬度檢測:在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以平面及尖角兩種方式均力磨擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生;

6.2不起塵檢測:目測、用紙巾擦拭，經(jīng)過處理的地面無灰塵析出;

6.3強度檢測:二十八天后用回彈儀進行檢測，經(jīng)過處理的地面測得數(shù)據(jù)對比未處理的地面強度提高13.3%;2個月后對比提高30%;

6.4表面質(zhì)量:無明顯色差，表面平整、光潔，無需打蠟;該工程完工2個月后，耐磨地坪就開始呈現(xiàn)出打蠟般的光澤，越來越光亮，且摩擦力不降低;經(jīng)固化劑密封，保水能力大幅加強，實現(xiàn)性養(yǎng)護混凝土，表面無開裂現(xiàn)象。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑概述及其適用范圍

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑選用嚴格級配的特殊型不發(fā)火耐磨骨料、特種水泥及用于提高性能的外加劑，這些成份具有較高的防靜電、防火花發(fā)生能力和耐磨特點，在混凝土找平層面施工完成，使整體地面具有高度耐磨、抗沖擊的性能，特別是具備了良好的不發(fā)火功能。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑中內(nèi)含有NFJ型金屬骨料,此金屬骨料是繼鋼纖維之后，又一現(xiàn)代新型建筑材料。其材質(zhì)為硬質(zhì)金屬，形狀呈顆粒，敷設(shè)于剛筑成的混凝土表面，達到表面強化的目的。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，NFJ金屬骨料經(jīng)雙重高復合防銹處理，具有久抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當今理想的混凝土表面強化材料。

防靜電不發(fā)火耐磨地坪硬化劑適用于倉庫、碼頭裝卸區(qū)、機械工廠、飛機停機坪、車 庫、停車場、油料庫、通道地面、工礦溜槽、橋 面、水庫溢洪道、消能池、裝卸斜坡、企業(yè)、紡織業(yè)、冷凍庫房、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、高速公路等等。