江蘇大德重工股份有限公司是集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售于一體的擁有自主知識(shí)產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)。大德重工主營(yíng)業(yè)務(wù)包括:非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能車間、機(jī)器人焊接工作站、機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)，鋁焊機(jī)器人、平面激光切割機(jī)、自動(dòng)焊接裝備及弧焊機(jī)器人本體批發(fā)廠家。

公司擁有集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)三位于一體的334893945激光切割機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線和激光焊接機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線。成為國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的激光切割機(jī)制造基地之一。年生產(chǎn)各類大幅面光纖激光切割機(jī)、大幅面YAG激光切割機(jī)、交換臺(tái)面激光切割機(jī)、激光切割機(jī)器人、激光焊接機(jī)、激光焊接機(jī)器人等相關(guān)產(chǎn)品，年產(chǎn)值可達(dá)1.8億元以上。廣泛應(yīng)用于：鈑金、各種五金制品、廚房電器、精密機(jī)械設(shè)備、電氣機(jī)柜、汽車配件、眼鏡、廣告標(biāo)牌、工藝禮品、燈飾五金、精密零件等行業(yè),可對(duì)金屬、多種非金屬板材、管材進(jìn)行切割。特別適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、銅板、鋁材、稀有金屬、陶瓷片、硅片、金剛石等材料的切割。產(chǎn)品除銷往全國(guó)30個(gè)省市自治區(qū)、直轄市，還遠(yuǎn)銷東南亞、中東、日本、歐美等國(guó)家和地區(qū)，年出口達(dá)到1000萬(wàn)美元以上。

大德重工機(jī)器人 

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三維激光切割的工作機(jī)理
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。

三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割頭姿勢(shì)， 以保證激光切割頭始終與工件表面垂直， 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模，然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑，并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整，以避免切割頭發(fā)生碰撞，操作復(fù)雜，工作量較大。由于三維激光切割機(jī)的切割頭配有電容式傳感器，能自動(dòng)適應(yīng)零件形狀，始終和零件保持一定距離進(jìn)行切割，因此在零件曲面變化不劇烈的情況下，僅使用三維激光切割機(jī)的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。

三維激光切割的應(yīng)用范圍
三維激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

可加工的材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

在鋁合金動(dòng)車組制造中的應(yīng)用。三維激光切割主要應(yīng)用于鋁合金動(dòng)車組司機(jī)室蒙皮的切割套料。司機(jī)室蒙皮為空間曲面結(jié)構(gòu)的鋁合金薄板件，特別適合使用三維激光進(jìn)行切割。在成形后，使用三維激光切割進(jìn)行套料，相比使用帶鋸機(jī)進(jìn)行劃線鋸切，三維激光切割的生產(chǎn)效率、切割精度明顯更高。

在不銹鋼地鐵制造中的應(yīng)用。三維激光切割主要應(yīng)用于不銹鋼地鐵門(mén)上橫梁、端門(mén)立柱、內(nèi)層筋板等的眼孔及缺口加工，盲窗筋板的套料。

部分模具擠壓成形的零件，因落料模具的設(shè)計(jì)制造成本較高、制造周期長(zhǎng)、落料質(zhì)量不佳等原因，需選用三維激光進(jìn)行套料、眼孔加工。

蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)電纜線長(zhǎng)，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接；另一方面電纜線隨機(jī)器人運(yùn)動(dòng)而不停擺動(dòng)，電纜的損壞較快。因此，目前已經(jīng)逐步替換成一，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整。（3）出現(xiàn)氣孔問(wèn)題：可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者位置不對(duì)，可適當(dāng)調(diào)整。（4）飛濺過(guò)多問(wèn)題：可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)的目標(biāo)。對(duì)于蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)來(lái)說(shuō)，電弧傳感器是通過(guò)智能判斷焊縫位置，所以無(wú)需增加任何額外硬件。無(wú)論是工件本身不規(guī)則還是在焊接過(guò)程中發(fā)生了變形，電。

蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)維護(hù)系統(tǒng)；并推動(dòng)其機(jī)構(gòu)向著模塊化、可重構(gòu)方向發(fā)展，使得蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)的結(jié)構(gòu)更加靈巧，控制系統(tǒng)愈來(lái)愈小。其次就是以及的蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)的控制系統(tǒng)，為了便于實(shí)，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。（2）改善了工人的勞動(dòng)條件。采用機(jī)器人焊接工人只是用來(lái)裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)器人可以一次夾持工件分別在砂帶、砂輪、拋光機(jī)以及裝有銑削刀具等不同的機(jī)加工設(shè)備上，完成打磨、拋光、去毛刺的全部加工。蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)，是機(jī)器人通過(guò)末，蘇州三維激光切割機(jī)器人_大德重工激光全自動(dòng)切管機(jī)現(xiàn)實(shí)性從時(shí)間和空間上進(jìn)行分解后重新組合的技術(shù)。這一技術(shù)包括三維計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)、多功能傳感器的交互接口技術(shù)以及高清晰度的顯示技術(shù)。虛擬現(xiàn)實(shí)技。