機(jī)械零配件及刀具

線路板行業(yè)

經(jīng)過XR-DLC涂層處理的線路板刀具   電子工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)線路板制造帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，線路板層數(shù)越來(lái)越高，鉆孔密度越來(lái)越大并向微孔化發(fā)展。同時(shí)，在線路行業(yè)利潤(rùn)不斷下滑的情況下，隆低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)人士的共識(shí)。線路板價(jià)格使用的鑼刀、鉆頭、V-CUT刀、分板刀等在線路板生產(chǎn)中占用很大的成本，因此提供刀具使用壽命成為降低成本***有效的方法。XR-DLC涂層的高硬度及自潤(rùn)滑性在線路板刀具切削中有著優(yōu)異的表現(xiàn)，經(jīng)過多家客戶使用認(rèn)證，經(jīng)過XR-DLC涂層過的鉆頭，可提升使用壽命3-4倍，鑼刀使用壽命可提升2.5-3倍。

汽車領(lǐng)域                                             

XR-DLC涂層應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油射系統(tǒng)及閥門和曲軸區(qū)域零部件，可減少高達(dá)40%的潤(rùn)滑操作中的摩擦損失。{yx}的干潤(rùn)滑性能也彌補(bǔ)了減少的潤(rùn)滑，直到油膜達(dá)到滿負(fù)荷并允許在沒有磨損情況下頻繁的啟停。

XR-DLC系列涂層通過降低摩擦和磨損服務(wù)于高負(fù)荷和高應(yīng)力部件，在之前只能通過減少零部件的尺寸和減少部件組成和材料組合才能實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致的材料和裝配成本的節(jié)省超過了涂層成本。

縫紉機(jī)

一個(gè)有效的油潤(rùn)滑系統(tǒng)是確保縫紉機(jī)能夠正常長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)行的首要條件，但隨著國(guó)際服裝工及其他紡織行業(yè)對(duì)工過程中對(duì)油污染的要求越來(lái)越嚴(yán)格，無(wú)油化已成為縫紉機(jī)行業(yè)發(fā)展的必然方向。這對(duì)于縫紉機(jī)上的大量運(yùn)動(dòng)部件，如針桿，旋梭，滑塊，各類運(yùn)動(dòng)軸，各類連接桿等零部件在高速無(wú)油工作時(shí)的性能提出了新要求，我司研發(fā)部經(jīng)過幾年的研究，運(yùn)用我司專利PVD技術(shù)，經(jīng)過不斷的工藝改進(jìn)和提高，研發(fā)出了適合各類高速無(wú)油縫紉機(jī)零部件的專用涂層XR-DLC，同時(shí)經(jīng)過中國(guó)幾大縫紉機(jī)整機(jī)及零部件廠的長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試和大批量采用，已形成了成熟的系列化的無(wú)油零部件專用XR-DLC涂層。

切削刀具

XR-DLC涂層的高硬度、防黏連及自潤(rùn)滑性是有色金屬、航空高溫材料及有機(jī)塑料鉆孔、攻牙。鏡面銑削工刀具***{yx}的防護(hù)涂層。他在解決粘刀、粘著磨損方面比普通涂層有著更出色的表現(xiàn)，他是普通涂層刀具數(shù)倍的使用壽命，工出來(lái)的產(chǎn)品表面質(zhì)量更高。

 霖晨公司在提供XR-DLC涂層的同時(shí)還可以根據(jù)客戶的要求提供更適合客戶使用的XR-DLC涂層刀具，以減少您的刀具成本。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。