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燃煤電廠輸煤系統(tǒng)除塵-BSD泡沫抑塵系統(tǒng)
燃煤電廠輸煤系統(tǒng)除塵-BSD泡沫抑塵系統(tǒng)

燃煤電廠輸煤系統(tǒng)除塵-BSD泡沫抑塵系統(tǒng)

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徐州博泰礦山安全科技有限公司

徐州博泰礦山安全科技有限公司成立于二零一零年四月,自成立之日起一直致力于解決煤礦生產(chǎn)過程中遇到的安全問題,“讓煤礦工人gaq、更健康”是我們的使命。 公司位于中國礦業(yè)大學(xué)科技城,以中國礦業(yè)大學(xué)為依托,擁有以博士、碩士為代表的高學(xué)歷、高素質(zhì)、年輕化、充滿活力的團(tuán)隊(duì)。公司秉承“團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、求實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,以“創(chuàng)新安全科技、服務(wù)礦業(yè)生產(chǎn)”為追求,以人為本,員工{dy}是我們的宗旨,本著以人為本、科技創(chuàng)新的原則,嚴(yán)格貫徹落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,經(jīng)過不斷的探索與創(chuàng)新,現(xiàn)已發(fā)展成為集煤礦安全技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。目前公司主要技術(shù)和產(chǎn)品包括:礦用防滅火技術(shù)、設(shè)備和材料,礦山巖層加固設(shè)備和材料,礦用除塵技術(shù)、設(shè)備和材料,煤礦瓦斯治理相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備、煤礦救災(zāi)模擬演練系統(tǒng)等。
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 眾所周知,燃煤電廠輸煤系統(tǒng)是一個(gè)主要的粉塵來源,煤炭在輸送和裝卸過程中,往往因?yàn)榇嬖诟叩筒畎l(fā)生沖擊碰撞,而產(chǎn)生大量的粉塵,不僅會(huì)污染環(huán)境,還會(huì)危害現(xiàn)場工作人員的健康。所以,應(yīng)該采取必要的手段對(duì)其進(jìn)行治理。


燃煤經(jīng)過在卸煤、取煤、給煤、篩分、破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)以及輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生清理的過程中,都會(huì)造成大量的煤塵,這些過程也是輸煤系統(tǒng)煤塵的主要來源。粉塵的來源主要有以下幾方面組成:
(1)原煤在下落過程中,由于誘導(dǎo)空氣的作用,高速氣流會(huì)使粉塵飛揚(yáng)。
(2)經(jīng)過篩分和破碎的過程中形成大量的粉塵,在碎煤機(jī)出料口形成的高速氣流帶著粉塵向四周飛揚(yáng)。
(3)犁煤器在犁料過程中,原煤受到?jīng)_擊、擠壓及在下落到煤dou中形成的高速氣流造成揚(yáng)塵。
(4)皮帶運(yùn)行時(shí),皮帶各滾筒及轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶動(dòng)的空氣氣流帶動(dòng)撒煤落塵,使得整條皮帶揚(yáng)塵嚴(yán)重,造成地面各處積粉。
目前,輸煤系統(tǒng)除塵技術(shù)主要分為干式除塵與濕式除塵兩種形式。常用的干式除塵技術(shù)主要有靜電除塵和布袋除塵。對(duì)于已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣可以通過布袋除塵技術(shù)降低含塵量,但它只能針對(duì)已進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室的空氣進(jìn)行除塵,不能將污染空氣全部吸進(jìn)進(jìn)風(fēng)室,因而對(duì)無組織排放的粉塵空氣除塵效果不太明顯。靜電除塵需嚴(yán)格控制設(shè)備安裝維護(hù)質(zhì)量,且會(huì)過多擠占作業(yè)面。因而業(yè)界普遍推崇濕式除塵技術(shù)。常用的濕式除塵技術(shù)有劑除塵和pen淋除塵。從某種意義上講,劑除塵技術(shù)是基于pen淋除塵技術(shù)yan伸出來的,其技術(shù)原理是在pen淋設(shè)備中jia入抑塵劑,通過對(duì)起塵點(diǎn)pen水起到j(luò)ia濕的作用,從而抑止粉塵產(chǎn)生。運(yùn)用濕式除塵技術(shù)抑止無組織排放的粉塵比干式除塵的效果好。但濕式除塵水霧顆粒大,需水量大,冬季不宜使用,而且這種技術(shù)很難將細(xì)小粉塵徹底qc。 
粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生,而不是粉塵的收集。徐州博泰礦山安全科技有限公司結(jié)合以自身國際先進(jìn)的環(huán)??萍冀?jīng)驗(yàn),結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況研制出全新的除塵系統(tǒng)——BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體,在一個(gè)控制系統(tǒng)下,兩種抑塵方式綜合運(yùn)用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)原理
(1)泡沫除塵的主要機(jī)理為借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、過濾、潤濕粉塵,從而使含塵氣流得到凈化。捕集粉塵后的泡沫,覆蓋在粉塵的表面上,防止了因抖動(dòng)造成的粉塵二次飛揚(yáng),同時(shí)也較好地解決了粉塵的回收問題。
(2)干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵,因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近,在空氣中滯留時(shí)間相等,充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合,形成粉塵和水霧的團(tuán)聚物,受重力作用而沉降下來。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
{dy}、降低煤炭損耗:BSD抑塵裝置的抑塵率高達(dá)85%以上,照此計(jì)算,一套輸煤系統(tǒng)一年可節(jié)省上百萬元的經(jīng)濟(jì)損失;
第二、控制需水量:以往的干濕式抑塵裝置需水量大,因而原煤通常含水量較高。而BSD抑塵裝置應(yīng)用在火電廠輸煤系統(tǒng)上可節(jié)省50%的pen水量,也減少了輸煤系統(tǒng)水沖洗衛(wèi)生用水量。
第三、降低熱值損失:因大量使用中水除塵,煤炭本身的熱值損耗嚴(yán)重。據(jù)不wq統(tǒng)計(jì),煤炭外水分每增jia1%,煤的低位發(fā)熱量會(huì)相應(yīng)降低1%。
第四、減少清理沉淀池的人工費(fèi)用:原pen水抑塵裝置,pen水量過大會(huì)造成粘煤、堵煤,而且要定期清理污水沉淀。干霧抑塵裝置無需頻繁清理粘煤、堵煤和沉淀池積煤,解放了人力、降低了人工費(fèi)用。
第五、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款:其他除塵裝置抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門的要求,極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo),企業(yè)每年要為此上繳罰款。BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可在惡劣的室外環(huán)境下正常使用,為企業(yè)節(jié)省了一筆不小的開支。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)不僅有效降低氣體中的粉塵含量,大大改善了防塵、抑塵效果,而且提高了環(huán)保行業(yè)自動(dòng)化水平,為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個(gè)安全、潔凈的工作環(huán)境。


鄭重聲明:產(chǎn)品 【燃煤電廠輸煤系統(tǒng)除塵-BSD泡沫抑塵系統(tǒng)】由 徐州博泰礦山安全科技有限公司 發(fā)布,版權(quán)歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫m.nnfsds.com)證實(shí),請(qǐng)讀者僅作參考,并請(qǐng)自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權(quán), 請(qǐng)你提供相關(guān)證明及申請(qǐng)并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會(huì)盡快處理。
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