熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。

固化制度的制定與執(zhí)行是保證熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到一定溫度后,再對坯料加壓,壓力大小以保證制件壓實為宜,即保證{zd0}限度地排出空氣和揮發(fā)物,又不會擠壓出過多的樹脂,需要通過測定樹脂在固化過程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡單,壓制的制件密實,孔隙率低;制件中纖維方向和體積分數(shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天領(lǐng)域的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛采用這一成型工藝。

山東中航泰達復(fù)合材料有限公司成立于2004年，擁有美國ASME壓力容器設(shè)計和制造資質(zhì)，D1/D2類壓力容器設(shè)備設(shè)計、制造及GC3工業(yè)壓力管道安裝、維修資質(zhì)。公司擁有“濰坊市復(fù)合材料輕量化技術(shù)工程實驗室”和“濰坊市企業(yè)技術(shù)中心”兩個創(chuàng)新研發(fā)平臺，資質(zhì)齊全，設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。

公司占地120畝，擁有員工180人、5項發(fā)明專利、12項實用新型專利，現(xiàn)有設(shè)備制造車間30000平方米、復(fù)合材料實驗室2000平方米、復(fù)材制品生產(chǎn)車間10000平方米。另外，公司購置冷庫、自動下料機、鋪貼間、集中真空系統(tǒng)、熱壓罐、除塵打磨噴漆房、烘箱、ITM成型機、壓機、數(shù)控加工中心等先進設(shè)施設(shè)備，可為客戶提供人員培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計制造等全方位服務(wù)。