擋邊帶式輸送機整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
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擋邊帶式輸送機主要特點:
1.節(jié)省占地面積,節(jié)省投資.
2.輸送量大,通用性強.
3.輸送機傾角:0°-90°
4.維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機.
5.應用范圍廣:冶金、礦山
DJ-II波狀擋邊帶式輸送機產(chǎn)品概述:
擋邊帶式輸送機其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進行連續(xù)輸送。擋邊帶式輸送機可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。
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擋邊帶式輸送機主要用途:
1.擋邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。
2.該機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。
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擋邊帶式輸送機整機布置形式:
為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。
1.上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。
2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。
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擋邊帶式輸送機主要特點:
1.節(jié)省占地面積,節(jié)省投資.
2.輸送量大,通用性強.
3.輸送機傾角:0°-90°
4.維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機.
5.應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等.
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檔邊帶式輸送機外型圖:
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檔邊帶式輸送機機部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。
2.驅(qū)動裝置
是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動滾筒:
是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
4.改向滾筒:
用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。
5.壓帶輪:
用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。
6.托輥:
托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:
托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。
8.立輥:
立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料裝置:
用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
10.拉緊裝置;
它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。
11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:
在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。
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擋邊帶式輸送機技術(shù)參數(shù)表:
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帶寬B（mm）
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300
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400
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500
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650
|
800
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擋邊高（mm）
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40
|
60
|
60
|
80
|
80
|
120
|
120
|
160
|
120
|
160
|
|
200
|
240
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部分輸送傾角輸送量Q3/h
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30°
|
15
|
14
|
20
|
34
|
46
|
71
|
104
|
120
|
128
|
157
|
|
195
|
235
|
|
45°
|
11
|
10
|
14
|
26
|
35
|
57
|
83
|
97
|
102
|
127
|
|
157
|
195
|
|
60°
|
8
|
7
|
10
|
18
|
25
|
40
|
58
|
69
|
72
|
90
|
|
112
|
142
|
|
90°
|
4
|
4
|
5
|
10
|
13
|
21
|
31
|
37
|
38
|
48
|
|
60
|
76
|
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外型尺寸
|
頭輪中心高H2/h（MM）
|
350-100
|
1100-2000
|
1300-2000
|
1300-2000
|
|
尾輪中心高H2/h（MM）
|
335
|
330-490
|
600
|
600
|
600-800
|
|
中間段帶面高H2/h（MM）
|
450
|
500-700
|
760-800
|
800-850
|
800-1115
|
|
中間段地腳寬B2/h（MM）
|
480
|
580
|
870
|
1020
|
1220
|
|
帶寬B（mm）
|
1000
|
1200
|
1400
|
|
擋邊高（mm）
|
120
|
160
|
200
|
240
|
160
|
200
|
240
|
300
|
160
|
200
|
240
|
300
|
400
|
|
部分輸送傾角輸送量Q3/h
|
30°
|
172
|
216
|
267
|
327
|
275
|
331
|
419
|
466
|
319
|
395
|
500
|
564
|
794
|
|
45°
|
137
|
175
|
216
|
271
|
222
|
267
|
347
|
384
|
258
|
318
|
414
|
465
|
680
|
|
60°
|
96
|
124
|
153
|
197
|
158
|
190
|
253
|
178
|
184
|
226
|
302
|
337
|
524
|
|
90°
|
51
|
66
|
83
|
106
|
85
|
102
|
136
|
149
|
98
|
121
|
162
|
180
|
281
|
|
外型尺寸
|
頭輪中心高H2/h（MM）
|
1400-2000
|
1600-2000
|
|
尾輪中心高H2/h（MM）
|
600-800
|
800-1000
|
800-1200
|
|
中間段帶面高H2/h（MM）
|
800-1200
|
1050-1500
|
1050-1700
|
|
中間段地腳寬B2/h（MM）
|
1440
|
1690
|
1890
|
|
、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等.
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