廣州普美娜化妝品OEM“以機(jī)制化來實現(xiàn)效率化”

　　化妝品OEM工廠的效率是企業(yè)最關(guān)心的問題。同樣的產(chǎn)品，有的工廠賺錢，有的工廠虧本，關(guān)鍵是效率管理存在著差異，這其中包括創(chuàng)造效率、控制效率、影響效率的差異。人多力量大，這是普遍規(guī)律，但人多不wq效能高，這是特殊規(guī)律，所以，人與效率不一定是正比關(guān)系，有時候還是反比關(guān)系。

　　化妝品OEM是一種代加工，其效率首先來自管理；其次來自機(jī)器；三是來自勞動力素質(zhì)，可以說，提{gx}率關(guān)鍵在三點：

　　一.產(chǎn)量。作為OEM工廠，產(chǎn)量是工廠的硬實力，產(chǎn)量不僅直接影響生產(chǎn)效率，而且直接影響客戶返單。在生產(chǎn)管理上，重點是現(xiàn)場調(diào)度中明確重點、難點和臨界點。重點就是當(dāng)天必須完成的生產(chǎn)任務(wù)；難點就是人力物力與生產(chǎn)任務(wù)的{gx}匹配；臨界點就是保證質(zhì)量的前提下，快速完成任務(wù)。在現(xiàn)場調(diào)度上，{dy}是向機(jī)器化要產(chǎn)量。化妝品OEM的勞動用工主要集中在灌裝、包裝上，能否以機(jī)器代替人工，能否簡化流程，能否合并動作，等等，很多細(xì)節(jié)上都是提{gx}率的抓手。比如，煙包機(jī)就減少了套膜、切膜、塑模、返工等幾道程序，大面積在包裝環(huán)節(jié)推廣，就可以更加提{gx}率。還有，如果全部實行自動灌裝，效率也會有一個大的提升。第二是向模塊化要產(chǎn)量。工廠除了要“ss”外，在包裝操作的調(diào)度上盡可能做到折盒的專攻折盒、打碼的專攻打碼、煙包的專攻煙包、打包的專攻打包，形成模塊化的人員配置，并且“一條線”、“ytl”的流水操作，通過提高工人的熟練度和默契度來提{gx}率。當(dāng)然，專攻不等于專門，有時打“殲滅戰(zhàn)”，有時打“游擊戰(zhàn)”，有時打“麻雀戰(zhàn)”，這就體現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度中藝術(shù)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。所謂藝術(shù)性就是按照當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)合理安排人力物力，任務(wù)和條件相適應(yīng)，做到模塊化；所謂嚴(yán)謹(jǐn)性就是要按照計劃要求不折不扣地完成，哪怕是加班加點也做到“日清日結(jié)”。第三是向機(jī)制化要產(chǎn)量。工廠需要能人，但更需要工人。能人作用不可低估，可以起到“以一當(dāng)十”的lty作用，但人是有惰性和欲望的，彼處的能人是否成為此處的能人，有沒有“水土不服”，等等，所以工廠要提{gx}率，一定要在機(jī)制上下功夫，以機(jī)制化來實現(xiàn)效率化。

　　二.質(zhì)量。質(zhì)量是生命，沒有質(zhì)量的產(chǎn)量等于浪費。作為OEM工廠,乳化出質(zhì)量，包裝出產(chǎn)量，這是基本的套路。在質(zhì)量管理上，要按照“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的思路抓質(zhì)量：“人”就是工人，要樹立全員質(zhì)量意識，質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是質(zhì)檢出來的，要針對不同的對象，采取不同的方法，發(fā)掘優(yōu)勢，削弱劣勢，提高員工的品質(zhì)意識?！皺C(jī)”就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。設(shè)備的是否正常運作，影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。要充分利用設(shè)備，及時保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備長期處于正常狀態(tài)，以正常的設(shè)備狀態(tài)來保證產(chǎn)品的質(zhì)量?！傲稀本褪前氤善贰?、原料等生產(chǎn)用料。現(xiàn)在的OEM代加工產(chǎn)品一般都有幾種甚至幾十種配件，哪一個出現(xiàn)問題，整個產(chǎn)品都不能組裝，直接影響生產(chǎn)。因此，要從每個包材、每個輔料上抓質(zhì)量?！胺ā本褪巧a(chǎn)技術(shù)工藝、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。只有嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的有機(jī)結(jié)合?！碍h(huán)”就是環(huán)境，包括水、電、氣、風(fēng)等。

三.能量.能量是衡量OEM工廠的管理水平和綜合實力的重要方面，是工廠的軟實力，個子大不等于本領(lǐng)強(qiáng)，平臺體量是有形的，能量是無形的?！按髥巫霾涣?，中單服務(wù)不好，小單不愿做”就是能量問題。在解決工廠能量的問題上，{dy}要培養(yǎng)習(xí)慣，形成具有工廠文化的廠紀(jì)廠風(fēng)。習(xí)慣是{gx}能的基礎(chǔ)，有好的習(xí)慣就有好的作風(fēng)，就有大的能量。工廠要特別抓好班組建設(shè)，以班組建設(shè)帶動能量建設(shè)；以班組的習(xí)慣帶動影響員工的習(xí)慣，從而形成快速{gx}的生產(chǎn)氛圍。第二要強(qiáng)化培訓(xùn)，提高應(yīng)急應(yīng)變能力。任務(wù)重就要全力以赴，全員上陣；時間緊就要加班加點，無節(jié)無假，并且使之成為一種常態(tài)化的慣例、一種全員知曉的共識。要利用“老帶新”、“傳幫帶”、早會、班組會等形式，強(qiáng)化不同層級的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。第三是要加強(qiáng)監(jiān)督，科學(xué)合理地及時糾偏。有了明確的職責(zé)或者具體的任務(wù)，再有科學(xué)完備的監(jiān)督檢查，那么效能好壞，效率高低就非常清楚。在工廠管理中，上級監(jiān)督下級，一級監(jiān)督一級的層級監(jiān)督；制度管人，流程管事的機(jī)制監(jiān)督，或者委托他人監(jiān)督的第三方監(jiān)督，都是可以借鑒的糾偏辦法。有的工廠經(jīng)濟(jì)手段較多，以罰代管的較多，這樣做，有好處也有短處，好處就是簡單直接，懲罰分明；短處就是不能糾偏問題的深處，容易停留在表明，形成“tt醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”的怪圈。

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