山東東營A型碳鋼回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭人孔,滄州坤航管件有限公司,反擠壓時的人孔流動方向與擠壓軸的運動方向相反，反擠壓可分為擠壓軸動反擠壓和擠壓筒動反擠壓。其特點是除靠近?？赘浇幹?，金屬與擠壓筒內(nèi)壁間無相對滑動，故無摩擦。反擠壓的這一特點使之與正擠壓相比具有擠壓力小(小30%40%)、人孔尺寸精度高、力學性能均勻、組織均勻、擠壓速度高、成品率和生產(chǎn)率高等優(yōu)點。

  因反擠壓具備以上許多優(yōu)點，所以特別適用于擠壓硬合金型、棒、管材以及要求尺寸精度高、組織細密無粗晶環(huán)的制品。反擠壓法的缺點是，由于長期以來受空心擠壓軸強度的限制，使反擠壓制品的{zd0}外接圓尺寸比正擠壓的小30%，人孔表面品質(zhì)要求嚴，設(shè)備一次投資費用比正向擠壓機的高20%~30%，輔助時間長。

  擠壓法也可用于生產(chǎn)空心制品。所用錠坯有空心的和實心的，選擇何種取決于所用設(shè)備結(jié)構(gòu)和金屬的性質(zhì)以及其他方面的要求。擠壓時，穿孔針與模套之間形成環(huán)形間隙，在擠壓軸壓力的作用下，金屬由此間隙中流出擠成管材。

  按人孔成形時的溫度，鋁擠壓可分為熱擠壓、溫擠壓和冷擠壓三種。其中熱擠壓主要用于大型坯錠，以獲得具有相當長度的棒材或各種型材的半成品;溫擠壓和冷擠壓則主要用于小型坯錠，以獲得成品零件或只需進行少量機械加工的半成品件。根據(jù)金屬的流動方向與擠壓軸運動方向的關(guān)系，鋁擠壓又可分為正擠壓、反擠壓、 Confor連續(xù)擠壓等。

  正擠壓時，人孔的流動方向與擠壓軸的運動方向相同，其最主要的特征是人孔與擠壓筒內(nèi)壁件有相對滑動，故存在很大的外摩擦，摩擦力的作用方向與金屬的運動方向相反。正擠壓與反擠壓相比有以下優(yōu)點：更換工具簡單、迅速;輔助時間少;制品表面品質(zhì)好;對鑄錠表面品質(zhì)沒有嚴格要求;設(shè)備簡單，投資費用少;制品外接圓直徑大。由于正擠壓具有上述許多優(yōu)點，因而目前絕大多數(shù)型、棒材都是采用正擠壓法生產(chǎn)。

  但正擠壓也有缺點：因鑄錠表面和擠壓筒內(nèi)襯內(nèi)壁發(fā)生激烈摩擦，因摩擦作用機械能轉(zhuǎn)換為熱能，使鑄錠升溫，因而影響制品頭、尾溫度，導致頭端溫度低，尾端溫度高，致使尺寸不均勻，精度下降;因摩擦作用，鑄錠表層金屬發(fā)生激烈的剪切變形，這層金屬流入制品表層，熱處理后形成粗大晶粒層——粗晶環(huán)，粗晶環(huán)區(qū)力學性能差;因摩擦作用，使金屬流動不均勻，中心流速較邊部快，為避免擠壓表層裂紋必須降低擠壓速度。

  反擠壓法生產(chǎn)人孔一般有兩種方式：①采用空心錠坯與不動的芯棒進行反擠壓。擠壓時，壓力加于可動的擠壓筒上，金屬則由芯棒與安裝在不動的擠壓桿端部的模子所形成的環(huán)形孔中流出形成管材。②采用實心錠坯與可動的擠壓桿進行反擠壓。擠壓時，金屬由擠壓墊片與擠壓筒構(gòu)成的間隙擠出，形成大型人孔。

  Confor連續(xù)擠壓法，是利用變形金屬與工具之間的摩擦力而實現(xiàn)擠壓的。由旋轉(zhuǎn)槽輪上的矩形斷面槽和固定模座所組成的環(huán)行通道起到普通擠壓法中擠壓筒的作用，當槽輪旋轉(zhuǎn)時，借助于槽壁上的摩擦力不斷地將桿狀坯料送入而實現(xiàn)連續(xù)擠壓。

  Conform連續(xù)擠壓時坯料與工具表面的摩擦發(fā)熱較為顯著，因此，對于熔點較低的人孔，不需進行外部加熱即可使變形區(qū)的溫度上升至400℃-500℃而實現(xiàn)熱擠壓。 ConforT連續(xù)擠壓適合于鋁包鋼電線等包覆材料、小斷面尺寸的鋁及鋁合金線材、管材、型材的成形。

  人孔的表面怎樣正確的進行處理?

  人孔的表面處理不僅關(guān)系到它的外觀是否漂亮，特別是一些乳制品設(shè)備還會影響到它的使用。所以它的表面處理也是生產(chǎn)上面非常重要的一道程序。

  1、內(nèi)外鏡面：這種人孔多用于食品、乳品機械等高要求設(shè)備，內(nèi)外光亮，表面跟鏡子一樣，外觀漂亮、光滑。

  2、內(nèi)外亞光：這種人孔相對要求沒有那么高，不需要達到鏡面的效果，只需要稍微粗拋一下即可，具體看客戶什么要求，達到什么效果。

  3、酸洗處理：這種人孔多用于工業(yè)級上面，表面直接酸洗干凈就可以，不需要再進行其它的處理，像很多工地，常用這種比較多，成本會相對減少。