LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料

LD-007環(huán)氧灌漿料是為需長期承受振動、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿、安裝提供了解決方法，能夠有效解決由于大型動設(shè)備振動、沖擊及化學(xué)腐蝕對灌漿層造成的脫層、開裂、變形等困擾，已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命。

一、環(huán)氧樹脂灌漿料特點(diǎn)

    1、抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基灌漿材料。

 2、反應(yīng)固化溫和、放熱峰值低，可長達(dá)90分鐘（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。

    3、灌漿成型后無收縮，確保安裝需要。

    4、耐腐蝕性能優(yōu)良，可以耐酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

 5、抗蠕變性，本產(chǎn)品可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣情況下長期使用而無塑性變  形，保證設(shè)備定位長期穩(wěn)定。

 6、韌性，本產(chǎn)品可以化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

二、環(huán)氧樹脂灌漿料的用途

1、用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。

        2、用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

        3、用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐等強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

        4、用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

三、環(huán)氧樹脂灌漿料的類型

（一）低溫型（-5—15°C）

本產(chǎn)品是為寒冷地區(qū)冬季施工而特別設(shè)計的，具有低溫固化，后期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。雖然如此，但仍建議在冬季施工時對樹脂進(jìn)行預(yù)熱，以及有條件時搭暖棚，這樣可以改善混合料的流淌性以及縮短達(dá)到高強(qiáng)度的時間。

（二）常溫型（15—30°C）

本產(chǎn)品綜合性能好，為通用型產(chǎn)品。具有工人操作期長，柔韌性好，抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。

（三）高溫型（30°C以上環(huán)境）

本產(chǎn)品是為夏季高溫時期施工而特別設(shè)計的。本產(chǎn)品在夏季高溫時，反應(yīng)速度平緩，不會迅速凝膠，混合料有足夠長的流淌時間，工人有較長的操作時間。固化物柔韌性好，抗壓強(qiáng)度高。

（四）高濕型

本產(chǎn)品是為濕度較高的地區(qū)專門設(shè)計的，具有在潮濕面及水中固化的特點(diǎn)。

（五）高流淌型

本產(chǎn)品中不含大顆粒骨料，使用方便，流淌度大，可以對較小的縫隙進(jìn)行環(huán)氧澆注，固化物柔韌性好，抗壓強(qiáng)度高。

四、環(huán)氧樹脂灌漿料物理性能指標(biāo)范圍

注： 1、對以上拌和物及固化物各項指標(biāo)的檢測應(yīng)：采用同一樣品按同一配比混合所得試樣。

       2、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、線收縮率為代表項，檢測結(jié)果應(yīng)著重評估

       3、因目前國內(nèi)尚無環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，以上試驗均為參照相關(guān)已執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中相近試驗方法進(jìn)行。

      4、材料預(yù)熱、攪拌、試驗在23±2℃、相對濕度50±5%實驗條件下進(jìn)行，試模內(nèi)壁需用脫模劑均勻涂抹。

    5、參照標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T50081-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

HG/T2625-94環(huán)氧澆鑄樹脂線性收縮率的測定

GBJ119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GBJ82-1985普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法

五、環(huán)氧樹脂灌漿料施工技術(shù)指南

（一）基礎(chǔ)處理

鑿除混凝土表層浮漿并露出堅實骨料達(dá)50%，灌漿前保證清潔、干燥、無油脂?；炷粱A(chǔ)邊緣向下鑿出30-50mm寬斜邊，以增大漿料接觸面積；去除干凈設(shè)備底板金屬表面的水、灰塵、油污以及銹蝕（打磨達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求），螺栓表面纏繞膠帶或涂抹蠟。

（二）制模及設(shè)伸縮縫

1、模板須搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹脫模蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出100-150mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上，以便于灌漿或架設(shè)灌漿漏斗。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度釘立25mm寬斜木線條，可以在灌漿層邊緣形成倒角，避免應(yīng)力集中區(qū)域引起的裂紋。

2、灌漿區(qū)域超過2m×2m時需將灌漿用伸縮縫分隔開，材質(zhì)可選用木條或硬質(zhì)海綿條，寬度20-30mm。

（三）施工溫度

環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度，根據(jù)溫度合理選用合適類型的LD-007環(huán)氧樹脂灌漿。施工宜在15-35℃環(huán)境下進(jìn)行，夏季施工避免太陽暴曬，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)搭建暖棚升溫輔助澆筑施工。

（四）混合

1、將A組分和B組分倒入潔凈的桶內(nèi)，用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合約3分鐘；隨后，將A、B混合物與C(骨料) 在低速攪拌機(jī)（15-20rpm）中混合，充分?jǐn)嚢杓s4-5分鐘至骨料全部浸潤即可；

2、為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性，可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量。

（五）灌漿

1、灌漿應(yīng)從設(shè)備一端開始，待漿料從一側(cè)流到另一側(cè)后，再漸次進(jìn)行；環(huán)氧灌漿料黏度較水泥基灌漿料大，操作過程中可擠壓推搗、協(xié)助引流；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)采用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。單臺設(shè)備灌漿必須連續(xù)完成。

2、二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，螺栓孔一次灌漿深度可達(dá)1500mm。

（六）檢查密實

灌漿結(jié)束后，立即在設(shè)備四周檢查漿料填充密實性。待漿料固化后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板四周--如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

（七）收光及拆模

灌漿結(jié)束后，為達(dá)到美觀效果，用灰刀將漿料表面收光； 灌漿工具在施工結(jié)束后，可用溶劑洗凈。拆模時間一般在灌漿后1-2天 ，當(dāng)用手指用力按灌漿層表面而無明顯印跡時即可拆模。

（八）施工注意

施工過程注意佩戴必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。

石家莊利鼎電子材料有限公司為中石油長期合作單位，技術(shù)人員擁有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，給用戶推薦環(huán)氧樹脂灌漿料的一些選購注意事項：

一、關(guān)于澆注體開裂的問題

環(huán)氧樹脂灌漿料的固化是一個放熱反應(yīng)，引起開裂的原因如下：

1、環(huán)氧樹脂灌漿料的配方不合適，反應(yīng)速度太快，至使熱量在短時間內(nèi)大量釋放，澆注體中心部位的溫度急劇升高，在冷卻過程中引起應(yīng)力開裂和收縮開裂。

2、環(huán)氧樹脂灌漿料使用方法不當(dāng)。如果環(huán)氧樹脂灌漿料在澆筑時速度太快，也會由于放出的熱量不能及時散熱而引起澆筑體中心部位的溫度急劇升高，在冷卻過程中引起應(yīng)力開裂和收縮開裂。

3、骨料加入量太少。

4、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。如長時間曝曬、急劇降溫等。

二、環(huán)氧樹脂灌漿料規(guī)格、型號與性能的關(guān)系

1、環(huán)氧樹脂灌漿料LD-007的A組份是一個改性的雙酚A環(huán)氧樹脂，具有粘度低，韌性好的特點(diǎn)。它粘度較低可以較好的浸潤環(huán)氧樹脂灌漿料的骨料，從而提高強(qiáng)度。它韌性好可以提高抗沖擊強(qiáng)度，防止開裂。

2、環(huán)氧樹脂灌漿料LD-007的B組份是一個改性的固化劑，具有反應(yīng)速度適中，反應(yīng)放熱平緩的特點(diǎn)，這使得它較適合大體積澆筑。另外，它還具有潮濕條件下固化、韌性較好的特點(diǎn)，這使得它可以在惡劣條件下施工。

3、環(huán)氧樹脂的骨料是一個表面偶聯(lián)劑處理、顆粒度大小梯度復(fù)配的石英砂。首先石英砂本身強(qiáng)度較高，偶聯(lián)劑的表面處理使得它和環(huán)氧樹脂、固化劑的結(jié)合更好，從而可以提高強(qiáng)度；顆粒度的梯度復(fù)配使得澆注體致密度提高，從而可以提高強(qiáng)度。

三、售后服務(wù)：

環(huán)氧樹脂灌漿料（環(huán)氧樹脂砂漿）系新型建材，很多施工隊未使用過此種產(chǎn)品，且施工工藝對最終產(chǎn)品性能有較大影響，建議由生產(chǎn)廠家派出售后服務(wù)人員指導(dǎo)施工。