廣東日產(chǎn)5000升大型精釀啤酒設備
精釀啤酒設備是一家啤酒設備生產(chǎn)制造企業(yè),公司設計、生產(chǎn)制造、安裝、調(diào)試各種啤酒設備及其配套設施。公司以誠信為本的為核心理念,本著“合作共贏的經(jīng)營理念,目前公司主要生產(chǎn)啤酒設備 、啤酒廠設備 、酒店啤酒設備、啤酒實驗設備 、發(fā)酵設備 、糖化設備 、啤酒輔助設備等,公司主要生產(chǎn)設備型號從日產(chǎn)10000噸------100噸以上,同時根據(jù)客戶需求進行設計定制不同型號的精釀啤酒設備 。
精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術,能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作,節(jié)能效果明顯。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施,整體及管道布局美觀大方,無衛(wèi)生死角。操作方便,性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。,種類多樣,也可以量身定制。
大型精釀啤酒設備配置;
一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機
二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶
糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料(麥芽)進行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表
發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。
四、制冷系統(tǒng)
1.制冷機組 2.酒,精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門
制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設備冰水罐,降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機用來給冰水罐制冷.
五、西門子控制柜
1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器
控制系統(tǒng)說明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統(tǒng)的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡單化、自動化程度高,便于操作。
六、售酒系統(tǒng)
廣東日產(chǎn)5000升大型精釀啤酒設備,五噸糖化釀酒設備
售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)