感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點
1、采用德國IGBT變頻,電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達97.5%以上,比可控硅設(shè)備節(jié)電30%;
2、 不論輸出功率的大小,功率因數(shù)始終不小于0.95。任意負(fù)載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能,在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù);
3、 整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化,各種保護動作速度快,整機的故障率低,壽命長;
4、 雙閉環(huán)控制功能,快速加熱,優(yōu)化金屬工件加熱過程。
5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。
金屬能夠在感應(yīng)器內(nèi)加熱,主要是依靠電磁感應(yīng)現(xiàn)象。電磁感應(yīng)的實質(zhì)是:交變的磁場引起交變的電場,交變的電場引起交變的磁場。交流電通過導(dǎo)體時導(dǎo)體表面處的電流密度較大,導(dǎo)體內(nèi)部的電流密度較小,這種現(xiàn)象就是趨膚效應(yīng),也叫集膚效應(yīng)或表面效應(yīng)。另外還有鄰近效應(yīng)和環(huán)狀效應(yīng),這些對于感應(yīng)熱處理有著非常重要的意義。
感應(yīng)熱處理加熱時間短,產(chǎn)品氧化皮少,變形小,且節(jié)能環(huán)保,易于實現(xiàn)機械化和自動化,因此廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè),未來的發(fā)展趨勢非常好。