1、產品特征
本產品為室溫md環(huán)保型鐵系彩膜磷化液，本產品成功的克服了室溫鐵系磷化液耐蝕性差、掛灰嚴重的難題。鋼鐵件在本磷化液中室溫處理2~20min，可在表面生成一層均勻彩色磷化膜，此磷化膜與粉末涂料、油漆結合牢固，抗彎曲能力強?？蓮V泛用于三槽磷化處理的涂裝線上。
2、產品性能指標
項目 性能指標
磷化液外觀 無色液體
使用濃度 1：20
工作液總酸度 30~40點
工作液游離酸度 6~8點
工作液PH值 〈1
磷化溫度 -15~40℃
磷化時間 2~20min
磷化膜外觀 金黃色至彩色
磷化膜與涂層配套性 各種底漆 粉末涂料
磷化面積 〉3000m2/噸工作液
磷化膜耐蝕性 室內防銹期大于30天
3、使用工藝流程
去油去銹——水洗——磷化——干燥——涂裝
去油去銹——水洗——水洗——磷化——干燥——涂裝
4、工作液的配制
4.1 先向磷化槽內加入2/3體積的水。
4.2按濃磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分攪拌。
4.3補加水至工作面，充分攪拌均勻。
4.4化驗工作液技術參數在上述正常范圍，加溫至工作溫度即可磷化。
5、調控技術
5.1每天上班前，應添加濃磷化液控制在規(guī)定技術參數范圍。保持總酸度點數：30～40點； 游離酸度：6～8點；
5.2每噸槽液添加濃磷化液10Kg，總酸度升高5±1點，游離酸度升高1±0.5點。
5.3配槽與生產中不必使用中合劑，只需添加濃磷化液。
5.4槽底沉渣應每天定期及時qc。
5.5磷化膜返銹 ：磷化溫度過低及磷化時間過短；磷化后涼水洗膜層干燥太慢生銹；磷化液消耗過多；酸洗液帶入磷化槽導致磷化失效。
5.6工件無膜：游離酸太低，應添加濃磷化液。
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