物料化學(xué)成分的影響 1）、淀粉質(zhì)　不同形態(tài)的淀粉質(zhì)對(duì)制粒有不同的影響。生淀粉微粒表面粗糙，對(duì)制粒的阻力大，生淀粉含量高時(shí)，制粒產(chǎn)量低、壓模磨損嚴(yán)重。生淀粉微粒與其它組分結(jié)合能力差，{zh1}產(chǎn)品松散。而熟淀粉即糊化淀粉經(jīng)調(diào)質(zhì)吸水后以凝膠狀存在，凝膠有利于物料通過(guò)?？?，使制粒產(chǎn)量提高。同時(shí)凝膠干燥冷卻后能粘結(jié)周圍的其它組分，使顆粒產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。質(zhì)量過(guò)程中淀粉顆粒在受到蒸汽的蒸煮，及被壓模、壓輥擠壓的過(guò)程中部分破損及糊化后，產(chǎn)生粘性，使制得的顆粒結(jié)構(gòu)精密、質(zhì)量提高。而糊化程度的高低除受溫度、水分、作用時(shí)間影響外，還與淀粉種類有關(guān)，如大麥、小麥淀粉的粘著力就比玉米、高粱好。除了與各種淀粉的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)有關(guān)外，還與粉料細(xì)度有關(guān)。所以在以玉米、高粱為主要原料時(shí)，制粒前應(yīng)注意粉碎粒度。 一般雞、鴨、豬飼料中含有高淀粉的谷物類原料50%～80%，制粒時(shí)采用較高溫度和水分。采用{jd1}壓力0.4Mpa左右的蒸汽調(diào)質(zhì)，使料溫不低于80℃，水分17%～18%，淀粉糊化度通常達(dá)到40%左右。 2）、蛋白質(zhì) 蛋白質(zhì)經(jīng)加熱且變形，增強(qiáng)了粘結(jié)力。對(duì)于含tr蛋白質(zhì)料25%～45%的魚蝦等特種飼料，由于含蛋白質(zhì)高，一般均可制得質(zhì)量高的顆粒，而且因體積質(zhì)量大，制粒產(chǎn)量也高。制粒時(shí)采用純度高的蒸汽，有利于高蛋白原料的制料?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　? 出，生產(chǎn)率大，但顆粒質(zhì)地松散。反之，則長(zhǎng)徑比越大，生產(chǎn)率小，但顆粒堅(jiān)韌，強(qiáng)度大。一般來(lái)說(shuō)，模孔的長(zhǎng)徑比一般為6～12，水產(chǎn)飼料取大值。 3)、油脂 原料中所固有的油脂因在制粒過(guò)程中的溫度和壓力作用不致使油脂榨出，所以對(duì)制粒影響不是很大，而外加油脂對(duì)制粒的產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯的影響。物料中添加1%的油脂，會(huì)使顆粒變軟，并且會(huì)明顯地提高制粒產(chǎn)量，會(huì)降低壓模、壓輥磨損的效果。但制粒前原料含油量高，所得顆粒松散。制粒前油脂的添加量應(yīng)限制在3%以內(nèi)。