本文主要講述了變頻器在數(shù)控銑床中的應(yīng)用，變頻器因其性能優(yōu)越被廣泛地應(yīng)用在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中，特別是它的矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等，為數(shù)控銑床的控制提供了傳動(dòng)的{zj0}解決方案，從而提高了數(shù)控銑床的整機(jī)性能。

數(shù)控銑床在進(jìn)行銑削加工時(shí)，特別是低速粗加工的重切削情況下，懇求能在低速運(yùn)轉(zhuǎn)下輸出較大的力矩，對(duì)變頻器的懇求便是低頻力矩大。

機(jī)床加工工件，所需要的速度都會(huì)選擇最經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)速。一方面，跟著工件的大小、材料性質(zhì)、懇求的標(biāo)準(zhǔn)精度、表面粗糙度以及所用刀具的不一樣，最經(jīng)濟(jì)的切削速度亦不相同，另一方面，機(jī)床的快速進(jìn)刀、快速退刀和對(duì)刀調(diào)整等輔佐工作的調(diào)整也需要不一樣的運(yùn)動(dòng)速度，因此就有必要保證機(jī)床能在不一樣的速度下工作，以習(xí)氣不一樣的加工技能，這就懇求變頻器有較寬的調(diào)速規(guī)模。一般較低的懇求為：1：100，高的懇求為1：1000或以上。速度精度的懇求一般懇求靜差度小于5%，更高的懇求為1%以下，假設(shè)速降過大，則加工的質(zhì)量就會(huì)受到影響，如光潔度就欠好。

保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的前提下，實(shí)現(xiàn)以過渡進(jìn)程時(shí)間最短為方針的{zy}加減速控制規(guī)矩能使機(jī)床非常好地滿足高精度加工懇求，特別是在高速加工中，加減速功用顯得尤為重要。數(shù)控系統(tǒng)加減速控制功用是指數(shù)控系統(tǒng)有程序預(yù)讀功用——能“猜想”加工方向的將來改動(dòng)并調(diào)整運(yùn)動(dòng)速度使之契合編程表面懇求；在被加工表面形狀（曲率）發(fā)生改動(dòng)時(shí)及時(shí)采用改動(dòng)進(jìn)給速度等方法以避免過切；當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜr(shí)，數(shù)控系統(tǒng)可以依據(jù)需要自動(dòng)降低進(jìn)給速率，因此，數(shù)控系統(tǒng)加減速控制功用可使工程師在編程進(jìn)給速率時(shí)只需用{zg}加工速度，數(shù)控系統(tǒng)能自動(dòng)依據(jù)工件歸納調(diào)整實(shí)習(xí)速度，可大大節(jié)省加工時(shí)間。在cnc設(shè)備中，為了保證機(jī)床在起動(dòng)或間斷時(shí)不發(fā)生沖擊、失步、超程或振動(dòng)，有必要對(duì)進(jìn)給電機(jī)的頻率或電壓進(jìn)行加減速控制，即在機(jī)床加快起動(dòng)時(shí)保證加在電機(jī)上的頻率或電壓逐漸添加，而當(dāng)機(jī)床減速間斷時(shí)保證加在電機(jī)上的頻率或電壓逐漸減小。這些運(yùn)用懇求變頻器的加減速快，以應(yīng)對(duì)速度的靈敏改動(dòng)。

數(shù)控銑床在選擇變頻器的時(shí)分，因?yàn)閿?shù)控銑床所加工的銑削的工件都會(huì)選擇其加工的精度和光潔度，所以懇求的轉(zhuǎn)速需要告訴，所以懇求的變頻器的功能也得是非常高的。

在數(shù)控銑床上使用圓弧車刀是有一定難度，隨著圓弧車刀的推廣應(yīng)用，我們會(huì)更加熟悉它的使用規(guī)則和規(guī)律，會(huì)應(yīng)用的更廣泛，從而在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高以及數(shù)控機(jī)床加工的各個(gè)方面取得更好效果。         http://