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鋁合金壓鑄產(chǎn)品在鑄造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多鑄造缺陷，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提出鑄造缺陷產(chǎn)生的原因，特征及處理辦法。
要想生產(chǎn)出質(zhì)量好的鋁合金壓鑄件，需要經(jīng)過(guò)很多工序和步驟，每道工序都必須非常注重細(xì)節(jié)，不能有差錯(cuò)。其中，鑄鋁件的涂漆方法也會(huì)影響壓鑄件的表面質(zhì)量。產(chǎn)生影響。
鋁合金壓鑄件在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鑄造不足的現(xiàn)象。其主要原因是金屬型導(dǎo)熱速度過(guò)快，鋁的低熔點(diǎn)導(dǎo)致流動(dòng)過(guò)程中鋁液在充型前提前。冷靜下來(lái)。為避免鋁鑄件鑄造不足，應(yīng)注意以下問(wèn)題：
一、提高鑄造溫度；
二、對(duì)模具進(jìn)行必要的加熱和保溫，或在模具內(nèi)噴涂保溫涂料；
三、改進(jìn)澆注系統(tǒng)，使鑄件更光滑，縮短澆注時(shí)間；
四、金屬模型對(duì)壁厚有一定要求。如果壁厚太薄，則應(yīng)考慮其他工藝，如壓鑄。
如何噴鋁壓鑄
鋁合金壓鑄件在涂裝前金屬型腔壁的表面質(zhì)量是影響涂料附著力的重要因素。新的金屬模具必須徹底清洗、脫脂和生銹。拔模角度的零件必須用細(xì)砂布和各種銼刀打磨（由于數(shù)控銑床加工的錐孔是顯微臺(tái)階狀的，不是平的斜面，很難拆卸），使用過(guò)的涂層也必須從原涂層上wq去除。
壓鑄鋁件涂層的隔熱性不僅取決于涂層的厚度，還取決于涂層本身的孔隙率。涂料的孔隙率很大程度上受使用條件和方法的影響，因?yàn)橥苛现锌锥吹男纬沙潭然旧先Q于與載水接觸的模腔表面的蒸發(fā)率，最常見(jiàn)的方法是噴涂鋁鑄件涂料，但有時(shí)使用刷涂，如在鑄造系統(tǒng)和冒口區(qū)域。一般在170°-200°左右噴涂效果zh，但噴涂設(shè)備和涂料的粘度對(duì)涂料沉積層的質(zhì)量有影響。因此，根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料的粘度，應(yīng)稍偏一點(diǎn)，溫度越高是zj噴涂溫度。
