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氬弧焊槍焊接時(shí)，隨著溫度的升高，出電阻率使RW增大外，同時(shí)由于金屬的壓潰強(qiáng)度降低，使焊件與焊件、焊件與電極之間的接觸面積增大，因此引起RW減小。點(diǎn)焊低碳鋼時(shí)在兩種相互矛盾的作用下，電阻率在加熱開始時(shí)逐漸增大，當(dāng)熔核形成時(shí)，又逐漸降低。電極間的壓力對(duì)焊接電阻有相當(dāng)大的影響。隨著電極壓力的增加，電阻顯著降低。焊接區(qū)內(nèi)總電阻R包括焊接件內(nèi)部總電阻RW、焊接件接觸電 RC、焊件和電極間的電阻REW之和。 焊接本身電阻當(dāng)焊件厚度和電極一定時(shí)，焊件的電阻取決于焊件的電阻率。電阻率高的金屬導(dǎo)熱性差，電阻率低的金屬導(dǎo)熱性好。不銹鋼焊接時(shí)而產(chǎn)熱易，散熱難。鋁合金焊接時(shí)則是產(chǎn)熱難，散熱易。因此，前者可采用較小電流進(jìn)行焊接，后者必須用很大的電流進(jìn)行焊接。電阻率不僅取決與金屬種類，還于溫度有關(guān)，隨這溫度的升高，電阻率增大。
由于焊件的表面的不平整，使焊件只能在粗糙表面的局部形成接觸點(diǎn)，在接觸點(diǎn)形成焊接電流的集中，由于電流的通路較小增加了接觸處的電阻。電極壓力增加時(shí)，是金屬達(dá)到塑性狀態(tài)時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致焊件間的接觸面積增加，使接觸電阻減小。
因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增加而降低。電極端面形狀和材料的影響由于電極端面形狀決定電極和焊件接觸面積，從而決定電流密度。氬弧焊槍的電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性與產(chǎn)熱和散熱有關(guān)，因此，電極材料和端面形狀對(duì)熔核的形成有較大的影響。http:///
