原理根據(jù)焊接工件的材料及厚度不同分為大功率點(diǎn)焊機(jī)、精密點(diǎn)焊機(jī)、微電子點(diǎn)焊機(jī);按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣動(dòng)式、液壓式等。

點(diǎn)焊機(jī)具有生產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。

      安裝電極時(shí)，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段(點(diǎn)焊過(guò)程)：

      (1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

      (2)焊接時(shí)間——焊接電流通過(guò)工件，產(chǎn)熱形成熔核。

      (3)維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

      (4)休止時(shí)間——電極開(kāi)始提起到電極再次開(kāi)始下降，開(kāi)始下一個(gè)焊接循環(huán)。

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目單位數(shù)                     據(jù)額定容量千伏安254075100150額定負(fù)載持續(xù)率%2020202020初級(jí)電壓伏380±10%　　380±10%　380±10%　380±10%　380±10%　額定焊接厚度毫米1.5＋1.52.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.0焊接厚度毫米2.0＋2.03.0＋3.04.0＋4.05.0＋5.06.0＋6.0次級(jí)電壓伏3.3-5.24.3-6.64.3-7.34.5-7.67.0-11.5次級(jí)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)級(jí)88888電極壓力千克力＞200＞200＞300＞500＞800電極行程毫米＞60＞60＞60＞60＞60電極外伸距離毫米＞350＞400＞450＞500＞600冷卻水消耗量升/小時(shí)250300350400600最快焊接速度次/分9075604530參質(zhì)量公斤220260380410460 DNK-25DNK-40DNK-75DNK-100DNK-150電源線截面積(mm2）≥6≥10≥16≥25≥35使用控制開(kāi)關(guān)(A）≥60≥100≥200≥250≥400接地線截面積(mm2）≥2.5≥2.5≥4≥4≥4