坩堝窯是在窯內(nèi)放置坩堝，在坩堝內(nèi)將配合料熔化成玻璃的一種熱工設備。窯膛內(nèi)放置單只或多只坩堝。坩堝中玻璃熔制的各階段（熔化、澄清、均化、冷卻）在同一坩堝中隨時間推移依次進行，成型時，用人工從坩堝口取料，也可以坩堝底供料，或?qū)⒄釄逡瞥鋈×?。坩堝爐多坩堝窯與池爐相比，結(jié)構(gòu)比較簡單，造價低，建造周期短，可以迅速投產(chǎn)，而且有利于產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)型。從操作上看，其熔制制度易調(diào)節(jié)，而且可以采用機械攪拌、延長保溫時間、生產(chǎn)均勻性好、質(zhì)量較高的玻璃。坩堝爐也有自己的一些缺點，產(chǎn)量小，熱效率低，玻璃利用率低，換坩堝時勞動強度比較大，坩堝本身的制備也比較復雜。它適用于生產(chǎn)數(shù)量少、品種多、產(chǎn)品質(zhì)量要求較高或具有某種特殊性能的玻璃；同時也適用于進行科學研究或者試制新產(chǎn)品。因出料和加工機械化程度不高，因此坩堝爐熔制玻璃的能耗較高，熔制和澄清溫度受耐火材料的限制而不能太高。望廣大新老客戶前來本公司參觀洽談。

依據(jù)質(zhì)量管理的基本原則—過程方法，公司的質(zhì)量管理體系分為四大過程：

　　1. 管理職責過程

　　本過程確定公司的質(zhì)量方針和目標，形成文件；建立公司質(zhì)量組織機構(gòu)，明確相互關系；規(guī)定與質(zhì)量有關的管理、執(zhí)行、驗證人員的職責、權(quán)限和相互關系；明確公司的根本目標是實現(xiàn)和增強顧客滿意。

　　2. 資源管理過程

　　人力資源、生產(chǎn)設施是質(zhì)量管理體系有效運行的保證，也是產(chǎn)品實現(xiàn)的基礎，本過程對上述兩種資源進行管理和控制。

　　3. 產(chǎn)品實現(xiàn)過程

　　本過程通過產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃、與顧客有關的過程、設計和開發(fā)、采購、生產(chǎn)和fu務提供、測量和監(jiān)視裝置的控制，對影響產(chǎn)品實現(xiàn)的各種因素、環(huán)節(jié)進行有效的控制，以實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標和要求。

　　4. 測量、分析和改進過程

　　本過程規(guī)定了內(nèi)部審核、過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析、糾正措施和預防措施的管理內(nèi)容和要求，以滿足顧客要求和實現(xiàn)持續(xù)改進。

夏津魯鑫坩堝具有耐火的可塑性。 可塑性即是物料與結(jié)合劑或稀釋劑調(diào)勻到標準稠度，通過揉成型后，承受外力雖改變原形狀而不開裂的性能。從廣義上講，凡摻加了結(jié)合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。但一般半干成型的物料可塑性較差，而耐火可塑料、搗打料、結(jié)合粘土或摻有某些結(jié)合劑的物料，才具有較明顯的可塑性質(zhì)。

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