東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設(shè)計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米，最重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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塑成型加工是將塑的原轉(zhuǎn)化成有使用價的商品的工程技術(shù)。它是通過成型設(shè)備來完成原材的塑化、變形、定型以及分子鏈結(jié)構(gòu)、凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)等物理和化學(xué)變化，最終成為塑品的過程。塑成型加工過程控原理是以誘導(dǎo)、影響物理和化學(xué)應(yīng)方式、機理的因素作為可控變量，遵循材工藝——結(jié)構(gòu)——能的關(guān)系，有目的地控成型品的產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗的理論。

其中影響成型的塑幾大能，你真的清楚嗎？

1.收縮率

熱塑塑成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的積變化，內(nèi)應(yīng)力強，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向強等因素，因此與熱固塑相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比較大。

2.流動

熱塑塑流動大，一般可從分子量大、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進行。分子量，分子量分布寬，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整差，熔融指數(shù)、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度，流動比大的則流動就好。

在成型時PS（尤其耐沖擊型及MFR較的）、PP、PA、PMMA、改聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑的流動隨溫度變化較大。再者壓力大則熔融受剪切作用大，流動也大，以在成型時應(yīng)通過調(diào)整溫度或壓力來調(diào)整塑的流動。

 

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【原創(chuàng)內(nèi)容】
大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗后再用平直的鋼片做透光測，查是否有不平或倒扣的不良況出現(xiàn)，如有倒扣則導(dǎo)致件脫模困難或件拉傷。為防止模工件研出倒事項：于硬度較的模表面只能用清潔和軟的油石打磨工。在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。在進行每于生產(chǎn)動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流與動化結(jié)合起來以大幅度地提生產(chǎn)效率。擴大塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多先進的塑成型工藝是在熱流技術(shù)基礎(chǔ)展起來研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準度很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條做一個薄且窄的手柄，或者在竹條切去一部分而使其更加柔，件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流模生產(chǎn)的薄壁產(chǎn)品成型周期可在8秒鐘內(nèi)完成。節(jié)省塑膠原。傳統(tǒng)模塑時產(chǎn)生水口,要求的塑膠產(chǎn)品是不許用水口事項：于硬度較的模表面只能用清潔和軟的油石打磨工。在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時，工件和操作者的雙手必須清洗干凈，避將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。在進行每火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此火花加工結(jié)束前應(yīng)采用火花精修整，否則表面形成硬化薄層。如火花精修規(guī)準選擇不當，熱影響層的深度最軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應(yīng)意的