東莞市黃江城模五廠主要從事各種塑膠模設(shè)計(jì)、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛,括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等,可作快速樣板模,雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2米*1米,最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備,現(xiàn)模月產(chǎn)量可達(dá)50套。
公司借“以誠固本,用速度取勝,以品質(zhì)為生,謀求互利雙贏,不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程,加強(qiáng)品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及要求,雙贏互助,連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天!熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。
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1、模的振幅參數(shù)
振幅于需要焊接的材來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就熔接不,溫度過就使原材燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為1020m,而工作振幅一般為30m左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī),最簡的方法是已工作的焊頭的比例尺寸作,能保振幅參數(shù)的穩(wěn)定
2、 模頻率參數(shù)
任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機(jī)械共振頻率決定,生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整,以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個部份都設(shè)計(jì)成一個半波長的諧振。生器及機(jī)械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設(shè)定為±0.5 KHz,在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.我們作每一個焊頭時,都諧振頻率作調(diào)整,要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率控在19.9020.10 KHz,誤差為5‰
3、 振動節(jié)點(diǎn)
焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個工作頻率的半波長諧振,在工作狀態(tài)下,兩個端面的振幅{zd0},應(yīng)力最,而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零,應(yīng)力{zd0}。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位,但通常的固定位設(shè)計(jì)時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,以固定位并不是一定為零振幅,這樣就引致一些叫聲和一部分的能量損失,于叫聲通常用膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材進(jìn)行屏蔽,能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時予以慮
4、 加工精度
超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔陬l振動況下,應(yīng)盡量保持一個稱設(shè)計(jì),以避聲波傳遞的不稱導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(我們用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,于整個諧振系統(tǒng)而言),不均衡振動能導(dǎo)致焊頭熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)加工精度要求是不同的,于特別薄的工件如鋰離子池極片與極耳的焊接、箔等的覆等加工精度的要求非常,我們有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備(如加工中心等),這樣才能保加工出來的精度符合要求。
T15537365984(不是聯(lián)系方式)
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【原創(chuàng)內(nèi)容】
研磨膏拋光時,常用載荷為100~200g/cm2,但要保持此載荷的精準(zhǔn)度很難做到。為了方便做到這一點(diǎn),可以在木條做一個薄且窄的手柄,或者在竹條切去一部分而使其更加柔(再生二次),因?yàn)樗谥貜?fù)使用使塑份子結(jié)構(gòu)和能降解,再用就影響產(chǎn)品質(zhì)量。熱流模中因沒有冷流,以無產(chǎn)生水口(費(fèi))。這于塑價(jià)格貴的應(yīng)用項(xiàng)目的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)意的事項(xiàng):鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時。在用8000#工還是以機(jī)械拋光為主。拋光中意事項(xiàng)如下:當(dāng)一模腔始加工時,應(yīng)先查工件表面,用煤油清洗干凈表面,使油石面不粘污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗時要先難后易事項(xiàng):于硬度較的模表面只能用清潔和軟的油石打磨工。在打磨中轉(zhuǎn)換砂號級別時,工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避將粗砂粒帶到下一級較細(xì)的打磨操作中。在進(jìn)行每大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基硬度,必須去除。因此{(lán)zh0}加一粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。熱處理工藝:如果熱處理不當(dāng),鋼材表面硬度不均或特鋼材中的各種夾雜物和氣孔都影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果,工件必須在始機(jī)械加工時要明拋光的表面粗糙度,當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光能好于生產(chǎn)動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流與動化結(jié)合起來以大幅度地提生產(chǎn)效率。擴(kuò)大塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多先進(jìn)的塑成型工藝是在熱流技術(shù)基礎(chǔ)展起來