雕刻機(jī)主軸電機(jī)損壞的原因有哪些？

原因一：　

和雕刻機(jī)具體操作有關(guān)系，有的主軸轉(zhuǎn)速還沒有達(dá)到就開始雕刻，容易造成軸承的損壞，有的客戶在雕刻的時候雕刻材料阻力大小不一樣，沒有及時調(diào)整速度造成把雕刻機(jī)主軸憋壞。

原因二：　

雕刻機(jī)主軸冷卻沒用起作用，雕刻機(jī)主軸水冷的都有水循環(huán)系統(tǒng)，如果長期水循環(huán)不好，或者忘了開水循環(huán)，時間一長，就會出現(xiàn)熱漲效應(yīng)，摩擦增大，軸承就很容易壞了。

原因三：是雕刻機(jī)主軸的質(zhì)量的問題，也就是說主軸本身用的軸承就不合格，用的是質(zhì)量很差的軸承，在雕刻機(jī)主軸高速運轉(zhuǎn)的時候容易壞也就不奇怪了。

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原因四：　　

就是對于水冷主軸冬天一定做好防凍的措施，否則軸承也很容易損壞。

 雕刻機(jī)機(jī)械原理

  雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。它可以兼容以色列的Castmate、英國的ArtCAM、法國的Type3、北京文泰等國內(nèi)外先進(jìn)的雕刻軟件，還可以兼容精雕機(jī)ENG格式的JD軟件。雕刻機(jī)圓弧優(yōu)化指令能根據(jù)加工工件的特點自動xc速度振紋。傳統(tǒng)的CNC控制系統(tǒng)常常存在以下問題:曲線速度比直線速度慢，曲線精度比直線差，做三維浮雕時機(jī)器抖動非常厲害且速度慢，精度差等。本控制系統(tǒng)的應(yīng)用徹底解決了這一難題，既提高了加工效率(加工時間可縮短30%-300%)，又可以xc速度振紋，提高加工質(zhì)量。雕刻機(jī)采用加寬高精度圓柱形直線導(dǎo)軌，穩(wěn)定性好，精度高。加工行程大于160毫米，高于其他設(shè)備，特別適合制作吸塑模具，承攬半成品加工等，使得工作不像其他雕刻機(jī)那樣僅僅局限對PVC，亞克力等加工。雕刻機(jī)在加工過程中，可以動態(tài)調(diào)整加工深度。在加工過程中，可以動態(tài)調(diào)整加工速度和入刀速度。雕刻機(jī)wq由卡特自行設(shè)計的嵌入式CNC控制器，可在惡劣環(huán)境中使用。工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的總線結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

   雕刻機(jī)不能正常工作時，可能是其內(nèi)部元件出了問題或者是其他方面的原因，下面就經(jīng)常出現(xiàn)的問題大體的介紹一下。

 三軸中有一軸不能動。此時檢查一下相應(yīng)軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應(yīng)的航空插頭拔下，插在其他能動軸所對應(yīng)的驅(qū)動上。如果交換后不動軸走動正常，則可說明該軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊已損壞，需要更換好驅(qū)動塊；如果不動軸還是不行，就說明電纜線或電機(jī)有故障，需要更換電纜線或者電機(jī)。三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好、控制箱電源是否已打開、數(shù)據(jù)線是否和控制箱和電腦主機(jī)中控制卡連接好。如果以上都正常，則請和廠方聯(lián)系。主軸不能正常運轉(zhuǎn)。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤碼（參見變頻器說明書錯誤碼項）。